污水處理膜分離技術的應用

 膜作為膜分離過程中重要的部分一般是指分隔兩相界面，并以特定的形式限制或傳遞各種化學物質的薄阻擋層。它可以是均相的或非均相的;對稱型的或非對稱型的;固體的或液體的;中性的或荷電性的。其厚度從幾微米(甚至是0.1um)到幾毫米。膜分離過程就是以選擇性透過膜為分離介質，通過膜的滲透作用，借助于外界能量或膜兩側存在的某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差等)，對兩組份或多組份混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的過程。

 在生物nongyao生產(chǎn)中，如何有效地分離和濃縮具有生物活性的組分是提高產(chǎn)品價值，降低成本，增強市場競爭能力的關鍵。微濾、超濾等膜分離技術因其具有能保持被分離物質生物活性及回收率高、選擇性好、能耗低等特點，特別適合于分離濃縮蛋白質和其水解液中酶、多肽和氨基酸、抗生素、中草藥以及等這些熱敏性生物藥品而越來越受到人們的重視。

　　超濾技術替代傳統(tǒng)的板框壓濾。其大的特點是在不需要加入助濾劑、絮凝沉淀劑及其他任何化學試劑的情況下，不僅可把菌絲體及其他固體雜質*分離，而且可以把99%以上的蛋白(包括可溶性的蛋白)與菌絲體一起剔除，得到澄清的超濾濾液。

　　小分子超濾技術替代傳統(tǒng)的離子交換過程。將超濾濾液中的色素、多糖去除，得到淡黃色澄清溶液。納濾技術用以替代傳統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器。在達到濃縮目的的同時，去除了小超濾濾液中的單糖及無機鹽，此操作過程是在常溫下進行，避免了由于過熱所帶來的寧南霉素效價損失。由于納濾透析液中只含有微量的無機鹽，可以返回發(fā)酵罐作為下一批發(fā)酵配料用，實現(xiàn)了閉環(huán)式的生產(chǎn)工藝，沒有廢水排放符合環(huán)保要求。