一體化污水處理工藝(1)厭氧水解一接觸氧化一沉淀工藝。該工藝集格柵、調(diào)節(jié)(集水)、厭氧水解、接觸氧化、沉淀等多種功能于一個構(gòu)筑物之中(圖1)，厭氧水解區(qū)、好氧接觸氧化區(qū)內(nèi)懸掛填料。沉淀采用斜板或斜管，污泥自然回流，機電設(shè)備少動力節(jié)省。處理水量大時按混凝土池體設(shè)計，小水量時可設(shè)備化，工藝布置緊湊，占地面積小。好氧區(qū)采用接觸氧化產(chǎn)泥量小，回流污泥在此也可得到好氧消化，因此系統(tǒng)外排污泥量少，可定期由環(huán)衛(wèi)吸糞車抽出，環(huán)境衛(wèi)生條件好。

一體化污水處理工藝(2)立體循環(huán)氧化溝。一體化氧化溝BOD及ss的去除率均在90～95%或更高，COD去除率也在85%以上。合理設(shè)置曝氣設(shè)備，在溝內(nèi)形成交替的好氧、缺氧區(qū)。則硝化、脫氮*，在溝端增設(shè)厭氧區(qū)并使混合液回流至厭氧區(qū)充分釋磷，還可獲得相當(dāng)?shù)暮玫某仔Ч?/span>

立體循環(huán)氧化溝由上下兩層溝道及沉淀區(qū)組成，上層溝道為好氧區(qū)，下層為缺氧區(qū)，在曝氣設(shè)備的推動下水流在上下層內(nèi)循環(huán)流動，沉淀區(qū)位于溝的一端，沉淀污泥可自動回流到氧化溝內(nèi)，無需污泥回流設(shè)備。立體循環(huán)氧化溝與常規(guī)氧化溝相比節(jié)省占地面積約50%，結(jié)構(gòu)緊湊，所需動力設(shè)備少，節(jié)省投資和能耗，運行管理方便，是適合我國現(xiàn)階段中小型污水處理需要的新工藝。

一體化污水處理工藝(3)筒式A/O工藝。筒式A/O工藝由厭氧區(qū)、好氧區(qū)及沉淀區(qū)組成，厭氧區(qū)位于內(nèi)筒，好氧區(qū)及沉淀區(qū)位于外筒，污水由泵提升首入?yún)捬鯀^(qū)，經(jīng)厭氧區(qū)后自流至好氧區(qū)，然后在沉淀區(qū)進行泥水分離，在沉淀區(qū)底部污泥自動回流到厭氧區(qū)。該工藝僅需要進水泵及曝氣設(shè)備，厭氧區(qū)采用穿孔管布水而省去攪拌裝置，因此動力節(jié)省，采用筒式布置形式使得其結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，是理想的可設(shè)備化制造的緊湊型生活污水處理工藝。

地埋式一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝。工藝是由三個矩形池組成，三池水力相通，每個池中均設(shè)供氧及攪拌設(shè)備，外側(cè)兩池設(shè)固定的出水堰及剩余污泥排放口，他們既可做曝氣池又可做沉淀池，中間一池只做曝氣池。

不設(shè)單獨的沉淀池及污泥回流設(shè)備，通過進水方向的周期性改變達到污泥回流的效果，動力節(jié)省，容積利用率高于SBR法，構(gòu)筑物少、占地面積小，同時全部采用計算機管理，自動化程度高因而管理簡化，出水水質(zhì)好，脫氮除磷效率高。在要求脫氮除磷的條件下與其他工藝相比更顯出其動力設(shè)備少、投資節(jié)省、管理方便、處理效果穩(wěn)定的優(yōu)勢。

天津眾邁一體化使用說明

二，一體化污水處理設(shè)備使用說明書

地埋式一體化污水處理設(shè)備操作說明一、設(shè)備的安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮，同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。本控制柜可同時控制一臺潛污泵，一臺風(fēng)機，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，水泵的控制由液位控制器通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位低到警戒水位時，關(guān)掉工作泵，啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、沉淀池排泥控制，電磁閥氣提排泥，排泥周期為8小時，排泥時間配電箱出廠時已設(shè)定自動控制。

4、設(shè)備控制由手動與自動兩種控制方式，首先用手動控制，通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟，一切正常后，自動轉(zhuǎn)入自動控制。三、活性污泥的培養(yǎng)方法：1. 向好氧池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。

2. 按風(fēng)機操作規(guī)程啟動風(fēng)機，鼓風(fēng)。

3. 向好氧池投加經(jīng)過濾的濃糞便水（當(dāng)糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內(nèi)的污泥補充。），使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達到一定數(shù)值。

4. 有條件時可投加活性污泥的菌種，加快培養(yǎng)速度。

5. 按照活性污泥培養(yǎng)運行工藝對反應(yīng)池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。

6. 通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線PH值、DO的數(shù)值變化，及時對工藝進行調(diào)整。

7. 測定初期水質(zhì)及排水階段上清液的水質(zhì)，根據(jù)進出水Nspan-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數(shù)值的變化，判斷出活性污泥的活性及優(yōu)勢菌種的情況，并由此調(diào)節(jié)進水量、置換量、糞水、NH4Cl、spanPO4、CspanOH的投加量及周期內(nèi)時間分布情況。

8. 注意觀察活性污泥增長情況，當(dāng)通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現(xiàn)，并能觀察到原生動物（如鐘蟲），且數(shù)量由少迅速增多時，說明污泥培養(yǎng)成熟，可以進生產(chǎn)廢水，進行馴化?；钚晕勰嗫焖倥嗑?1) 濃縮污泥接種培菌。采用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養(yǎng)。城市污水和營養(yǎng)齊全、毒性低的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng)，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進行曝氣，直至污泥轉(zhuǎn)棕黃色時就可連續(xù)進污水（進水量應(yīng)逐漸增加），此時沉淀池也投入運行，讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進程，可在培養(yǎng)過程中投加未發(fā)酵過的大糞水或其它營養(yǎng)物。活性污泥濃度達到工藝要求值即完成了培菌過程。從經(jīng)濟上講，種泥的量應(yīng)盡可能少，一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。對有毒工業(yè)廢水進行培菌時，可先向曝氣池引入河水，也可用自來水（需先曝氣一段時間以脫去其中的余氯），然后投入種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的大糞水進行曝氣，直至污泥呈棕黃色后停止曝氣，讓污泥沉降并排掉一部分上清液，再次補充一定量的大糞水繼續(xù)曝氣，待污泥量明顯增加后，逐步提高廢水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已能較好地適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)。（2）干污泥接種培菌。“干污泥”通常是指經(jīng)過脫水機脫水后的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用于邊遠地區(qū)和取種污泥運輸距離較遠的情況。干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2～5%。干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理)，如藥劑含量過高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣，經(jīng)過一段時間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃，就可用于接種。

三，設(shè)備運行管理

1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察生物膜的生長情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況及添加消毒劑。

四，維護保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4、風(fēng)機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風(fēng)機使用壽命；

5、必須保證風(fēng)機進氣口暢通。