氣水比
氣水比的大小與進水水質、曝氣生物濾池功能和形式、濾料粒徑大小和濾層厚度等因素有關。曝氣生物濾池氣水比一般采用(1~3)B1,但也有高達10B1者。一般來說,用于硝化功能的曝氣生物濾池應采用較高的氣水比,而僅用于碳化的曝氣生物濾池的氣水比可適當降低。氣水比大,一方面容易使截留在濾料中的懸浮物在短時間內穿透濾料層,影響出水水質;另一方面由于生物濾池氧的利用率高,氣水比偏大,將增加能耗。
反沖洗
目前,普遍采用的反沖洗方式是氣水聯(lián)合反沖洗,即先用氣沖,再用氣、水聯(lián)合沖洗,后再用水漂洗。不同形式、不同濾料的曝氣生物濾池,其反沖洗強度、歷時、周期各不相同,用水量和用氣量也存在較大差異。氣水聯(lián)合反沖洗,沖洗時間為10~15min,沖洗水流速10~30m/h,沖洗氣流速50~70m/h。配氣、配水系統(tǒng)常采用濾板和長柄濾頭。
膜生物反應器-技術優(yōu)點 高MLSS與微濾膜過濾下,出水水質穩(wěn)定,高品質 。高容積負荷下,停留時間短,MBR流程較傳統(tǒng)系統(tǒng)簡單 ,占地面積減小
取代沉淀池、砂濾單元,占地面積較傳統(tǒng)方式節(jié)省30%,無污泥沉降性問題
反應池內MLSS濃度可達10000mg/L以上,耐負荷沖擊能力強,有效處理高濃度有機廢水
在微濾膜過濾下,分離效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池及砂濾等處理單元,出水水質良好穩(wěn)定,懸浮物和濁
度低,一般低污染度市政廢水處理后,可直接做為中水道用水或現(xiàn)場資源回收水使用
有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖,系統(tǒng)的硝化效率得以提高,A/O反應下具脫
氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮與磷,尤其適用于水質管制區(qū)內使用微濾膜可攔除大部分細菌等微生物,減少消duyao劑添加量及獲得安全的回用水
低能耗,操作運轉費用低
物攔截在池內,可取得較長的SRT高污泥齡之運轉下,在生物自解下污泥量減少1/2以上 。低廢棄污泥量**傳統(tǒng)活性污泥法、排泥周期長
操作彈性大,生物膜管系統(tǒng)屬于過濾系統(tǒng)及高MLSS,可輕易克服變異性大之廢水系統(tǒng)
PLC控制設計,操作維護容易,可實現(xiàn)自動化控制,便于管理
高生物污泥操作濃度;MLSS=6000~10000mg/l ,可減少生物好氧污泥池之體積
可作封閉式設計,低公害,低噪音,低臭味
膜分離大大提高了污水的大分子難降解的物質處理效率
曝氣生物濾池根據(jù)正常運行時污水流向,分為上向流式和下向流式兩種,早期多采用下向流式,現(xiàn)在多采用上向流方式(即采用氣水同向流),使布水、布氣更加均勻,在水氣上升過程中把下部截留的懸浮物帶入濾池中上部,增加了濾池的納污能力,延長了工作周期。上向流生物濾池下部設有進水和反沖洗進氣管,中上部是填料層,在填料層的下部布置生化用曝氣管,并將填料層分為上下兩個區(qū),即好氧區(qū)和缺氧區(qū)。填料頂部裝有擋板,防止懸浮填料的流失,擋板上均勻安裝有出水濾頭。擋板上部空間為清水區(qū),亦可作反沖洗水的儲水區(qū),過濾后的清水自流入出水槽排放或入清水池回用。**式曝氣生物濾池見圖1。