天津眾邁板框壓濾機和帶式壓濾機的區(qū)別

1.框壓濾機和帶式壓濾機的相同點：板框壓濾機和帶式壓濾機設(shè)備都使用的相當(dāng)?shù)膹V泛，在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金制造、礦業(yè)開采、金屬鍛造、醫(yī)藥制藥、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)深淵的使用，處理這些行業(yè)的在工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合液，他們起到過濾分離作用。回收可利用物，處理廢水，保護環(huán)境。

2.性能對比：

板框壓濾機結(jié)構(gòu)簡單，功能強大，基本上滿足社會各界的要求。但相比帶式壓濾機則有以下特點：

a.板框壓濾機的工作采用的是間歇式運行，也就是運行完了一個完整的流程，才能進(jìn)入下一個運轉(zhuǎn)，既：進(jìn)料——過濾——壓榨干燥——卸料。所以有些設(shè)備需要人工配合才能完成，這樣加大了人為損害設(shè)備的幾率。
b.多了一個更換濾布的過程，而且?guī)綁簽V機更換濾布還比較復(fù)雜，濾布的性質(zhì)也會影響濾布的再生性，從而影響壓濾機設(shè)備效率。
c.板框壓濾機的濾渣水分比帶式的要底，一般可以達(dá)到30%的范圍。
帶式壓濾機正如它的名字一樣，它過濾后的濾渣被帶式的濾布不斷的排出來，這樣形成了帶式壓濾機不停的工作，過濾的效率高。但與板框壓濾機不同的是：
d.市場價格高，設(shè)備體積龐大。
e.過濾后的濾渣水分高，一般的只能在45%左右。

3.帶式壓濾機的工作原理以及系統(tǒng)脫水過程：

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，zui后形成濾餅排出。

a.化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用特別的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，帶式壓濾機還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

b.重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

c.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

d.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。

物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。