直角帶螺母式電磁脈沖閥噴吹氣量和噴吹壓力是影響脈沖袋式除塵器濾袋清灰效果的因素，而氣包容積和噴吹時(shí)氣包氣體壓力，又對(duì)電磁閥噴吹量的大小起決定性作用。三者有序運(yùn)行，對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾除塵：袋式除塵器過(guò)濾粉塵時(shí)，吸附在除塵濾袋表面的粉塵，靠脈沖電磁閥噴吹系統(tǒng)定期向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣和經(jīng)文氏管誘導(dǎo)的空氣量，使過(guò)濾氣流隔斷，濾袋瞬間急劇膨脹、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在袋式除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過(guò)濾風(fēng)速已定時(shí)，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)和經(jīng)文氏管誘導(dǎo)的空氣量越多，所形成的反吹風(fēng)速越大，清灰效果越好，袋式除塵器壓力損失就明顯下降。相反，噴吹壓力低，噴吹效果就不好，袋式除塵器壓力損失的下降就不顯著。
當(dāng)然，也不是脈沖電磁閥的噴吹力度越大越好，要適當(dāng)保留袋式除塵器濾袋表層的粉塵層，以提高出塵濾袋的過(guò)濾效率，所以脈沖電磁閥的噴吹應(yīng)該在一個(gè)合理的區(qū)間范圍，這需要除塵器廠家或者客戶(hù)自己根據(jù)粉塵特性、粉塵濃度等因素自主調(diào)試。
直角帶螺母式電磁脈沖閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開(kāi)有通孔，每個(gè)孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不同的排油的孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油剛的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞竿帶動(dòng)機(jī)械裝置動(dòng)。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。
直角帶螺母式電磁脈沖閥正確維修調(diào)試方法。
1、 先查明脈沖電磁閥閥門(mén)上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
3、裝配時(shí)法蘭上的螺栓 對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與閥門(mén)中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除 粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、分解及再裝配時(shí) 小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、脈沖電磁閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
延長(zhǎng)直角帶螺母式電磁脈沖閥使用壽命的七個(gè)小技巧：
1、 先除塵脈沖閥在使用時(shí)的電壓穩(wěn)定。
2、必免除塵器的儲(chǔ)氣包壓力過(guò)低或除塵麻煩的氣源不穩(wěn)定，使用前要有規(guī)律的檢查除塵麻煩的布線線路是否正常。
3、及時(shí) 換有問(wèn)題的除塵脈沖閥零配件。在有溫差的環(huán)境下，除塵脈沖閥要搭配油水分離器使用。
4、新安裝的除塵器 先清包中的焊點(diǎn)雜質(zhì)。
5、進(jìn)入除塵脈沖閥的閥體的潔凈空氣溫度不低于-10℃。
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