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涂塑復(fù)合鋼管既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點，是一種新型的給水、防腐管道。涂塑鋼管克服了鍍鋅管容易生銹、產(chǎn)生黃水、積圬產(chǎn)生管道口徑小、堵塞，塑料管強度弱等缺陷，對防止二次污染，提高水質(zhì)有明顯的作用。涂塑復(fù)合鋼管給水用涂塑鋼管，它既有鋼管的強度，又有塑料管耐腐蝕、耐磨損、流體阻力小等優(yōu)點，是一種新型的給水、防腐管道。涂塑鋼管克服了鍍鋅管容易生銹、產(chǎn)生黃水、積圬產(chǎn)生管道口徑小、堵塞，塑料管強度弱等缺陷，對防止二次污染，提高水質(zhì)有明顯的作用。涂塑復(fù)合管是采用 PE( 改性聚乙烯 ) 進行熱浸塑或 EP( 環(huán)氧樹脂 ) 進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。涂塑鋼管還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。
涂塑鋼管現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定涂塑鋼管除銹、噴涂過程中各種設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ 87 的有關(guān)規(guī)定。涂塑鋼管除銹、噴涂車間空氣中粉塵含量不得超過現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ 1 的有關(guān)規(guī)定。涂塑鋼管鋼質(zhì)管道除銹、涂敷生產(chǎn)過程中，空氣中有害物質(zhì)濃度不得超過現(xiàn)行國家標準《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風凈化》GB 6514 的規(guī)定。
選用表里均有涂塑維護層,為增焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管自身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管度低、易變形的缺點,整合了鋼管和塑料的一同長處,歸于推行運用的環(huán)保.涂塑管現(xiàn)在廣泛運用于市政建造、房地產(chǎn)職業(yè)、消防體系、通訊、電力、石油、化工、燃氣、煤礦、高速公路等要點建造工程的給水、排水、電纜鋪設(shè)、石油燃氣運送、排放等,并能運用于火力發(fā)電廠脫硫體系、鍋爐體系、海水循環(huán)體系日運送管道。以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。涂塑是本公司引入國外的工藝和技能,自主研發(fā)開發(fā)的新式,屬國內(nèi)的用改環(huán)氧樹脂粉末,對鋼管內(nèi)、外壁進行涂敷,涂層耐溫功用優(yōu)異,可在杠0℃-00℃長期運用,并且不焚燒,不軟化。
下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能.噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有*的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑*固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管 內(nèi)涂塑鋼管 外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管由于是通過粒度極小(80目)的粉末涂料，經(jīng)加熱旋轉(zhuǎn)，依據(jù)毛細管原理熔融的塑料粉沫滲透中鋼管微孔中，使襯層與鋼管內(nèi)表混合成一體，塑料粉沫涂覆在鋼管內(nèi)表面后，緩慢冷卻而成，塑料襯層無內(nèi)應(yīng)力，襯層和鋼管全面結(jié)合，因此結(jié)合力好；涂（滾）塑復(fù)合鋼管無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達到高效節(jié)能。 總之，涂塑鋼復(fù)管在管道使用壽命適用范圍以及剛性、耐沖擊性、耐腐蝕性和抗銹蝕起垢等具體性能各方面大大優(yōu)于襯塑、襯膠、熱鍍鋅等其他管道 。