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一、純水設(shè)備產(chǎn)品詳細(xì)內(nèi)容

納濾設(shè)備/膜主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個(gè)很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽機(jī)能和截留分子量為數(shù)百的膜，也可脫除無機(jī)鹽的重要原因。
納濾膜分離過程無任何化學(xué)反應(yīng)，無需加熱，無相轉(zhuǎn)變，不會(huì)破壞生物活性，不會(huì)改變風(fēng)味、香味，因而被越來越廣泛地應(yīng)用于飲用水的制備和食物、醫(yī)藥、生物工程、污染管理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過程。

二、純水設(shè)備工作原理

膜分離是利用膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透滲出作用機(jī)能的差異，以外界能量或化學(xué)位差為推動(dòng)力對(duì)雙組分或多組分混合的氣體或液體進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級(jí)，相宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透滲出膜達(dá)到同樣的滲透滲出能量所必須施加的壓差低0.5～3 MPa。

三、納濾設(shè)備特點(diǎn)

1）核心膜元件采用原裝入口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶詳細(xì)需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留機(jī)能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的不亂性和可靠性。
2）東莞瀅源水處理設(shè)備的納濾系統(tǒng)可在較低的操縱壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且出產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)不亂性好。
3）根據(jù)客戶詳細(xì)需要，納濾設(shè)備可將經(jīng)由納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳機(jī)能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
4）處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別合用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼承進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
5）系統(tǒng)采用全管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，可知足GMP或FDA規(guī)范化出產(chǎn)要求。
6）因?yàn)橄到y(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行本錢低。
7）工藝集成化程度高，布局公道，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)把握系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

四、應(yīng)用領(lǐng)域
1）軟化水：去除Ca、Mg等硬度成分
2）飲用水：傳統(tǒng)的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細(xì)菌，而對(duì)各種溶解性化學(xué)物質(zhì)的脫除作用很低。
3）食物、飲料、制藥行業(yè)：此領(lǐng)域中的納濾膜應(yīng)用十分活躍，如各種蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、奶類、酒類、調(diào)味品等的濃縮精制。
4）化工行業(yè)：濃縮、分離，納濾設(shè)備為您排憂解難。
5）中水、廢水處理