輥筒輸送機(jī)設(shè)計(jì) Ljxy裝配流水線圖片 生產(chǎn)線輥道

　　動力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長單線長度一般不超過10米。

　　定制滾筒輸送機(jī)請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

　　1、輸送物體的長度、寬度和高度；

　　2、每一輸送單元的重量；

　　3、輸送物的底部狀況；

　　4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

　　5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。

　　為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送

　　。

　　對于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

　　滾筒輸送機(jī)/動力滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線（又稱輥筒輸送機(jī)）適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

　　輸送帶的運(yùn)行靠電動滾筒驅(qū)動

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。

　　(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。

　　2、帶式輸送機(jī)型號的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。

　　3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:

　　(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

　　上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機(jī)跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運(yùn)輸機(jī)中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于皮帶機(jī)頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或B側(cè)的軸承座向后移動，實(shí)現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　裙邊皮帶輸送機(jī)種類：橡膠、橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

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