一、袋籠設計

清源環(huán)保公司生產的袋籠是在消化引進技術的基礎上進行二次開發(fā)的,袋籠的實際設計參數(shù)是根據(jù)除塵器設計方案的變化而改變。

一般情況下,行噴吹除塵器我們使用的是圓形袋籠,按照濾袋技術方案選擇袋籠的直徑、長度、結構形式等;而旋轉噴吹除塵器則選用的是扁形多節(jié)袋籠,結構形式、節(jié)數(shù)、長度則隨具體的設計而不同。

在袋籠設計環(huán)節(jié)中,必須對除塵器的實際工況了解準確、全面,才能夠正確的選擇袋籠的原材料、噴涂材料,對袋籠的結構強度要求決定了袋籠結構形式。合理的設計是確保袋籠正常工作、保證未來除塵器運行的前提條件。

二、袋籠制作

1、原材料。的原材料是生產合格產品的基礎。由于生產廠家的生產工藝的差異,我們所使用的圓鋼絲的物理性能不盡相同,對于我們來說,必須進行試驗,了解所用的原材料的性能,與其他批次的原材料進行對比試驗,試生產后,才能合理的制定出生產技術參數(shù)。

2、生產設備調試。設備調試的好壞決定了袋籠制作質量的好壞。設備的調試具有很強的技術性,必須選擇技術過硬、責任心強的人員承擔,并且專人負責。在早期的實驗當中,由于我們對設備的安裝使用經驗不足,制作的袋籠經常發(fā)生奇怪的現(xiàn)象:制作時各項指標都合格,但是經過一段時間的放置后發(fā)生大批開焊的情況。在技術、生產、質量等各方面通力合作,進行大量的試驗檢驗后,發(fā)現(xiàn)原來是在安裝設備時對設備的電流絕緣處置不當,工作時電流產生分流現(xiàn)象,使焊接的電流減弱,造成假焊,經過處理這個問題得到*解決。

3、生產工藝。合理安排工藝路徑是保證質量的關鍵。兩種袋籠結構不同,所以生產的工序有所差異,相同的是:絞直、打環(huán)、焊環(huán)、焊袋籠、焊頂蓋、焊底蓋,扁袋籠還有變形環(huán)的成型,以及焊插板的工序環(huán)節(jié)。每一道工序的品質都將影響成品的質量,所以在安裝設備時就要考慮到生產工藝的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于檢查監(jiān)督,廢品、殘次品和成品分區(qū)擺放有序,設立標志便于區(qū)分和后期處理。

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