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廣東瑞宇空分設(shè)備有限公司
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更新時間：2024-02-23 15:00:47瀏覽次數(shù)：285次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線制氮機(jī)碳分子什么情況下替換不少的用戶打電話向我們反饋，說自家的制氮機(jī)氮氣剖析儀顯示是合格的，可是生產(chǎn)出來的氮氣卻是不符合相應(yīng)的出產(chǎn)要求的
淺談制氮機(jī)脫氧劑有哪些使用方法及注意事項
制氮機(jī)在社會各行業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，很多用戶在使用的時候都是需要使用脫氧劑的，然而很多操作人員在使用脫氧劑的時候經(jīng)常不知道應(yīng)該如何使用，那么今天制氮機(jī)廠家就來給瑞宇簡單的介紹下，下面就一起來看看吧。 制氮機(jī)脫氧劑使用的步驟主要分為裝填、進(jìn)料、更換等三個主要步驟。具體的細(xì)節(jié)操作下面就一起來看看吧： 裝填前，必須先清洗反應(yīng)器并對反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應(yīng)器中。上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進(jìn)行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。關(guān)閉法蘭，對整個反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗。 進(jìn)料，催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮氣以充放壓的方式，將反應(yīng)器中的空氣置換干凈。投料時可直接引進(jìn)預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣，反應(yīng)器中的催化劑即可進(jìn)行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。 更換，當(dāng)通過分析確定催化劑達(dá)到壽命后，必須進(jìn)行更換。更換時應(yīng)先采用氮氣充放壓(0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮氣中配入一定量的空氣(10-99%)，對床層進(jìn)行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時，即可將催化劑卸出更換。 注意事項： 嚴(yán)禁在使用中大量氧(≥3%)的進(jìn)入；嚴(yán)格做好系統(tǒng)的氣密性試驗；更換脫氧劑或開啟脫氧反應(yīng)器前，必須置換系統(tǒng)中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時，脫氧劑不能與空氣直接接觸，需使用氮氣將床層內(nèi)的氫氣吹掃干凈后，方可卸出或接觸空氣，否則易造成催化劑粉化。
制氮機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用，快來看下。
制氮機(jī)(也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、變壓吸附(PSA)制氮和膜空分法三種。 從技術(shù)原理上來說，制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣設(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動閥自動運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 從工作流程上來說，制氮機(jī)是由空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的露點要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。后，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至二臺吸附器(內(nèi)裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氮氣;另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力;再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空(剛開制氮機(jī)時)。 制氮機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用 制氮機(jī)具有產(chǎn)氮氣方便快捷，因其的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣;使用方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣;比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)，由于PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。隨著自動化技術(shù)的進(jìn)步，制氮機(jī)根據(jù)機(jī)電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行，即進(jìn)口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。 在醫(yī)藥行業(yè)中，對于氮氣的要求十分高，要求高純度。制氮機(jī)與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮氣出口部位加裝過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高，通常會有配置。據(jù)了解，隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，不少藥機(jī)業(yè)也在這方面下功夫，市場上出現(xiàn)了不少符合標(biāo)準(zhǔn)的高純度制氮機(jī)。高純度制氮機(jī)適用于食品、醫(yī)藥工業(yè)，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設(shè)備，主要由壓縮空氣后處理系統(tǒng)、PSA變壓吸附系統(tǒng)及氣體精密過濾系統(tǒng)等三個系統(tǒng)組成。
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