桂龍凸耳蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。5、調(diào)節(jié)性能好。

此閥尺寸小，重量輕，可在各種介質(zhì)管道中作為截?cái)?、調(diào)節(jié)流量的設(shè)備。通過(guò)選用不同材質(zhì)的閥板和密封座，以及板、軸通過(guò)無(wú)銷連接可用于更惡劣的工況，如脫硫、真空、海水淡化系統(tǒng)等。凸耳對(duì)夾式蝶閥可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的下游管線及設(shè)備在線修復(fù)，并且該閥可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的下游管線及設(shè)備在線修復(fù)，并且該閥可安裝在管端作為排氣閥使用。
此閥適用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上，可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管和容器上作為調(diào)節(jié)和截流設(shè)備使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置上安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、90°運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉迅速。
3、操作扭矩小，省力輕巧。
4、達(dá)到密封，氣體試驗(yàn)泄露為零。
5、選擇不同零部件材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)。
6、流量特性趨于直線，調(diào)節(jié)性能好。
7、啟閉試驗(yàn)次數(shù)多達(dá)數(shù)萬(wàn)次、壽命長(zhǎng)。
8、凡使用閘閥、截止閥、旋塞、膠管閥及隔膜閥的管路，均可用該閥替換，訂貨時(shí)該閥加帶副管供貨即可（請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚鳎?/span>

產(chǎn)品小樣圖

產(chǎn)品參數(shù)

主要性能參數(shù)：
公稱壓力	PN 1.0/1.6Mpa
適用溫度	≤120℃
適用介質(zhì)	水、空氣、食品、油品
主要零部件	閥體、閥瓣、閥桿、閥座、轉(zhuǎn)軸
主要材料	鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

規(guī)格DN	A	B	C	D	L	D1	D2	Φ1	Φk	E	R1	R2	Φ2	f	J	X	W*W	重量
規(guī)格DN	A	B	C	D	L	D1	D2	Φ1	Φk	E	（PN10）	(PN16)	Φ2	f	J	X	W*W	Weight（kg）
32	125	73	32.9	35.8	32	100	100	7	65	50	R9.5	R9.5	12.6	10			9*9	1.6
40	125	73	33	39	32	110	110	7	65	50	R9.5	R9.5	12.6	10			9*9	1.8
50	125	73	43	52	32	125	125	7	65	50	R9.5	R9.5	12.6	10			9*9	2.3
65	136	82	46	64	32	145	145	7	65	50	R9.5	R9.5	12.6	10			9*9	3
80	142	91	45.21	78	32	160	160	7	65	50	R9.5	R9.5	12.6	10			9*9	3.7
100	163	107	52.07	104	32	180	180	10	90	70	R9.5	R9.5	15.77	12			11*11	5.2
125	176	127	55.5	123	32	210	210	10	90	70	R9.5	R9.5	18.92	12			14*14	6.8
150	196	143	55.75	155	32	240	240	10	90	70	R11.5	R11.5	18.92	12			14*14	8.2
200	228	170	60.58	202	45	295	295	12	125	102	R11.5	R11.5	22.1	15			17*17	14
250	258	204	68	250	45	350	355	12	125	102	R11.5	R14	28.45	15			22*22	23
300	292	240	76.9	301	45	400	410	12	125	102	R11.5	R14	31.6	15			22*22	32
350	336	270	76.17	333.3	45	460	470	14	150	125	R11.5	R14	31.6	18	34.6	8		43
400	368	325	85.7	389.6	51	515	525	18	175	140	R14	R15.5	33.15	23	36.15	10		57
450	400	356	104.6	440.5	51	565	585	18	175	140	R14	R14	38	23	10.95	10		78
500	438	395	130.28	492	64	620	650	18	175	140	R14	R14	41.14	27	44.12	10		105
600	562	475	151.36	593	70	725	770	22	210	165	R15.5	R15.5	50.65	27	54.62	16		192