鋼砂的制取是一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。有著較為嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，可作為金屬磨料可用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮、除銹處理及鋼材預(yù)處理等。今天就為大家簡(jiǎn)單介紹一下，鋼砂常用的幾種制取工藝。
　　一、水射流沖擊法
　　利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、混凝，zui終成丸。此方法缺點(diǎn)是空心率多、容易形成異型丸，通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，可有效地提高成丸率。
　　二、離心法
　　將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周圍開設(shè)一系列小孔的特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。
　　三、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法
　　水射法和離心法的結(jié)合，將熔融的鋼液通過一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出；同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及綜合力學(xué)性能良好。
　　四、廢合金鋼破碎法
　　這是一種利用合金鋼及其邊角料進(jìn)行破碎的制砂方法，直接對(duì)軸承邊角料淬火處理，再采用高強(qiáng)度破碎機(jī)進(jìn)行破碎，zui后回火去除內(nèi)應(yīng)力。該工藝制取鋼砂繼承了軸承鋼的鍛造性能，比鑄鋼丸的組織更為致密、缺陷少，機(jī)械性能良好。這種方法不但可減少能量損耗而且鋼砂性能較好，該方法是鋼砂制備技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。