Q3210自動上下料履帶式拋丸清理機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型拋丸清理設備，用于鑄件、鍛件及結(jié)構(gòu)件其他工件的清理強化。不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞強度。
本機具有以下特點：
可完成工件旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能
采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎的施工費用
拋丸機室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
采用瑞士GF公司技術(shù)BE分離器，有效進行丸渣分離。
采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量
合理的鏈傳動系統(tǒng)和幾何運動原理，確保堅固、重疊的履帶板始終保持平整連接。
高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的加工和硬化處理。
經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時間負載運行后仍具有zui小的公差間隙。
抗扭、高剛性的機身殼體，
機器設計構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修方便。
工作流程
連鎖啟動—自動上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打翻滾工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—上卸料可同時進行丸料循環(huán)。
拋丸清理室
室體由鋼板、型材焊接而成，內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位，內(nèi)襯高鉻鉬耐磨鑄鐵護板Gr≥20%。
采用自動離子切割加工外觀整潔更換方便。室體兩側(cè)及后壁設有檢修門，用來檢查、調(diào)整和更換履帶。
室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動機構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護板防護，室頂固定拋丸器。
大門的開關采用行程開關和壓力軸承?？梢杂行У目刂拼箝T的開關與拋丸器互鎖，提高安全性。門體采用型鋼和鋼板焊接而成，的型鋼、鋼板加上*的焊接工藝保證了大門不變形。大門的內(nèi)側(cè)有耐磨橡膠板防護，耐磨橡膠板用錳鋼板制作的壓條固定在門體上便于安裝和更換。為了防止彈丸進入門縫內(nèi)在室體上設有溜板，在兩門體之間有橡膠板密封。大門設有檢測裝置，當機器工作時大門必須關上，否則拋丸器不能工作。