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Z641氣動帶手動楔式閘閥

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更新時間：2024-12-25 12:04:48瀏覽次數(shù)：128次

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威控自動化集團(tuán)有限公司

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產(chǎn)品簡介

Z641氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥

詳細(xì)介紹

Z641氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（雙層氣缸，并帶有緩沖機(jī)構(gòu)）和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥門由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu)，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu)，能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應(yīng)本系列產(chǎn)品之外，還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進(jìn)行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構(gòu)成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
由于其技術(shù)，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
主要性能參數(shù)
公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱通徑：DN50～800mm
閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號:4～20mA/1～5VDC
0～20mA/0～10VDC

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機(jī)構(gòu)、手動機(jī)構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動"定于孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。

主要零件材質(zhì)：

閥體、閥蓋、閥板	鑄鋼、不銹鋼
閥體及閘板的密封面	合金鋼
閥桿	不銹鋼
雙頭螺栓	35號鋼
氣缸	20號無縫鋼管
活塞	鑄鋁合金
手動螺母	青銅
密封圈	石棉橡膠板纏繞式金屬石墨墊片
活塞環(huán)及軸環(huán)	耐油橡膠○型圈
填料函	石墨石棉繩

主要連接尺寸和外形尺寸：

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5