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脫硫蝶閥的介紹：

　　1、大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來(lái)源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國(guó)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善和提高，以及國(guó)民對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，我國(guó)今后對(duì)有工業(yè)煙氣排放的工程必須進(jìn)行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對(duì)于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長(zhǎng)閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。

　　2、在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國(guó)際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門以及閥門執(zhí)行器都有著高的要求。脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。

　　3、脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì)，充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。因此，閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御漿液的腐蝕和磨損。

　　脫硫蝶閥的應(yīng)用范圍：

　　脫硫?qū)Ｓ玫y可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用，并可籍由材質(zhì)的更改，以適用于水、氣、油等不同介質(zhì)，適用溫度-20～80℃。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。

　　脫硫蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、脫硫蝶閥主要結(jié)構(gòu)由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成，閥座采用可脫卸構(gòu)造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質(zhì)。

　　2、閥門球墨鑄鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有高的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.

　　脫硫蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

　　1.采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著；

　　2.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修；

　　3.采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長(zhǎng)；

　　4.閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻?。?/span>

　　5.設(shè)計(jì)的模壓橡膠閥座具有好的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對(duì)橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時(shí)，橡膠處于最佳的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；

　　6.閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時(shí)無(wú)需額外的橡膠密封墊片

　　7.蝶閥的操作機(jī)構(gòu)選用靈活；

　　8.蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。