1.1儀器的水平調(diào)整（參照武漢國量儀器有限公司YG026H型電子織物強力機）
　　
　　儀器安放后，須調(diào)整至水平，具體方法為：調(diào)節(jié)底座下方的四只機腳的高低，使裝于底座表面的水準(zhǔn)泡內(nèi)的水泡居中即可。
　　
　　1.2開機調(diào)試
　　
　　儀器開機調(diào)試前，須檢查儀器電源線，電氣部件是否正常（如有明顯損傷，應(yīng)檢查修復(fù)），儀器接地是否可靠（機殼非絕緣體到電源插座接地柱頭電阻≤1Ω），然后給儀器接通電源，并開啟電源開關(guān)，開機調(diào)試均須在儀器通電情況下進行。
　　
　　1.2.1行車動作調(diào)試
　　
　　1.2.1.1行車上升：按控制面板上的上升鍵（或底座上的啟動鍵），行車須按設(shè)定的速度作上升直線運動（當(dāng)行車處于上限位置時，不能啟動），上升應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)行車上限位撞擊螺母運行至撞擊上限位撞塊時，其快速上升變?yōu)槁倩厣?，至一定位置后停止?br />　　
　　1.2.1.2行車下降：按控制面板上的下降鍵，行車應(yīng)作快速下降直線運動（當(dāng)行車處于下限位置時,不能啟動）,且行車下降應(yīng)平穩(wěn)、速度均勻。
　　
　　1.2.1.3拉斷試驗動作：行車處于下限位置時，按啟動鍵，行車應(yīng)作上升直線運動，用手在儀器上夾持器上施加以一定的拉力（一般≥5%滿量程），然后松開，當(dāng)拉力消失時，行車應(yīng)立即停止上升，并轉(zhuǎn)為快速下降，至行車回復(fù)到下限位置止。
　　
　　1.2.1.4行車上、下限位動作：當(dāng)行車下降至下限撞擊螺母撞擊下限位撞塊時，應(yīng)立即停止行車下降，且再按下降鍵時，行車不能動作；按上升啟動鍵，行車能快速回升。
　　
　　當(dāng)行車快速上升至上限位撞擊螺母撞擊上限位撞塊時，應(yīng)能立即將快速上升而轉(zhuǎn)為慢速上升，至一定位置后停止，再按上升鍵時，行車應(yīng)不能動作。
　　
　　1.3顯示部分測試
　　
　　顯示部分各按鍵功能詳見圖3中顯示面板按鍵及顯示功能介紹，調(diào)試檢查前務(wù)請仔細(xì)查閱。
　　
　　2、儀器的操作使用
　　
　　以織物拉伸功能為例：
　　
　　2.1操作調(diào)整
　　
　　2.1.1夾持距離調(diào)整
　　
　　儀器拉伸試驗前須將上下夾持器之間的夾持距離與設(shè)定值調(diào)整為一致，具體調(diào)整方法為：
　　
　　2.1.1.1按控制面板上的上升鍵使行車上升，上升一定距離后，按停止鍵,使行車停止.
　　
　　2.1.1.2根據(jù)試樣要求長度，將下限位塊移至限位桿上相應(yīng)孔（或指示箭頭）的位置并予以緊固，限位桿上鉆有下限位定位止定孔，用于下限位撞塊的定位，各孔分別指示標(biāo)示測試的夾持器夾持距離。
　　
　　2.1.13按下降鍵，使行車下降至下限位置自動停止，用鋼板尺測量上下夾持器的間距，如與夾距要求有微小差異，可通過調(diào)節(jié)上限撞擊螺母的高度（螺紋調(diào)節(jié)），zui終使上下夾持器的距離與夾距要求相符。
　　
　　2.1.1.4根據(jù)調(diào)定的上下夾持器的距離，檢查與所設(shè)定夾持距離是否相符，如不相符，請按上述步驟重復(fù)至符合要求。
　　
　　2.1.2預(yù)張力夾選用
　　
　　根據(jù)試樣的規(guī)格，按試驗標(biāo)準(zhǔn)計算出夾緊試樣所需的預(yù)張力值，然后選用相應(yīng)的預(yù)張力夾。
　　
　　2.1.3試驗參數(shù)設(shè)定
　　
　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，按液晶屏提示輸入。
　　
　　2.1.4拉伸速度調(diào)整
　　
　　對一種試樣進行試驗時，應(yīng)比規(guī)定之試驗條樣數(shù)多準(zhǔn)備若干條附加試樣，用于進行預(yù)試，以確定拉伸速度。
　　
　　2.2裝夾試樣
　　
　　試樣夾具根據(jù)所定制功能配置，以織物拉伸功能配置波紋夾板夾具為例：
　　
　　a.旋動夾鉗手柄使波紋夾板松開；
　　
　　b.將試驗條樣的一端由上夾鉗下方插入已開啟的上夾鉗夾持口內(nèi)，并保持試樣與鉗口平直;
　　
　　c.旋動手柄將其夾緊；
　　
　　d.將下夾鉗手柄松開，使下夾鉗口開啟;
　　
　　e.將上端已夾持在上夾鉗的試驗條樣的另一端穿過下夾鉗鉗口，并用擇定好的預(yù)張力夾夾住穿過鉗口的條樣使試樣在預(yù)張力夾的作用下拉直；
　　
　　f.旋動下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預(yù)張力夾，即告該試樣裝夾完畢。
　　
　　2.3拉伸測試
　　
　　按底座上的啟動鍵，行車上升，并對夾持于上、下夾持器間的試樣進行拉伸，斷裂后行車自動返回原位，儀器自動記錄并顯示該次斷裂時的zui大強力值（峰值強力值）、拉伸長度、伸長率及斷裂時間和試驗次數(shù)。
　　
　　2.4測試結(jié)果檢查與處置
　　
　　2.4.1檢查試樣斷裂位置，如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm，廢除該次試驗值，重新進行試驗，即按刪除鍵，儀器將對測試值作相應(yīng)處理（減一處理，該次試驗無效）。
　　
　　2.4.2如試樣斷裂位置正常；該次測試有效，此時可打印該次測試的強伸曲線，再檢查試驗次數(shù)值，如樣次顯示值（該種試樣的試驗次數(shù)）與設(shè)定值一致，表明該種試樣試驗完畢。換上新試樣繼續(xù)進行試驗；如顯示值小于設(shè)定樣次值，則重復(fù)7.2以后各款的動作，對該種試樣的條樣繼續(xù)試驗.
　　
　　2.5打印試驗報告
　　
　　試樣按要求進行完規(guī)定的試驗次數(shù)后，即樣次顯示值與設(shè)定樣次值一致時，表示該種試樣測試完畢，此時可以打印，打印時按下打印鍵，選擇打印格式，確認(rèn)后即可打印試驗報告，打印前保證打印機上應(yīng)加上打印紙；此外打印機的聯(lián)機指示燈（ONLINE）必須點亮。打印完后可接著繼續(xù)進行測試，以后按下打印鍵，還可進行打印。
　　
　　若打印后重新進行新的測試則需按復(fù)位鍵，然后再進行測試。
　　
　　如需重復(fù)打印，打印完畢后，再次按動打印鍵36即可。
　　
　　2.6顯示測試結(jié)果
　　
　　通過顯示面板上液晶屏，直接閱讀。
　　
　　2.7一組試樣試驗完畢，進行另一組試樣測試時,按復(fù)位鍵，表示儀器重新啟動，清除計算機現(xiàn)有存貯數(shù)據(jù)，以便重新開始工作。
　　
　　3、維護保養(yǎng)注意事項
　　
　　3.1每次開機及開始新的一組測試，須按復(fù)位鍵，使儀器重新啟動，否則數(shù)據(jù)處理不正確。
　　
　　3.2儀器復(fù)位及按置零鍵時，均含有對力傳感器自動清零（去皮）之功能，請注意啟動儀器時保持上夾持器除本身自重外，未有任何其它附加受力，否則，去皮不準(zhǔn)，將導(dǎo)致測試的不準(zhǔn)確。
　　
　　3.3儀器輸入設(shè)定參數(shù)，應(yīng)在一組試驗開始之前進行，否則，將導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理出錯。
　　
　　3.4儀器出廠之前已對強力示值進行校準(zhǔn)，非專業(yè)檢定維修人員，不得任意校準(zhǔn)，否則會使儀器測力失準(zhǔn)。
　　
　　3.5在等待試驗及校正顯示狀態(tài)，均可對力傳感器進行清零，在按置零鍵后，應(yīng)等2秒后再行開始測試。
　　
　　3.6在儀器自動控制程序中，設(shè)有測試值判定程序，對明顯有誤的測試數(shù)據(jù)。（包括傳感器零點嚴(yán)重漂移后的測定值以及沖擊強力值）會作自動刪除處理；請注意若儀器連續(xù)多次自動刪除當(dāng)前之測試值，則一般是清零值已有偏移，應(yīng)按清零鍵重新清零后再繼續(xù)測試。
　　
　　3.7本機zui大允許設(shè)定樣次值及試樣品種數(shù)，均限定在255次以內(nèi)，同時樣數(shù)×樣次≤500，計算機自動判斷是否為內(nèi)存溢出并以液晶屏文字提示。
　　
　　3.8如欲打印測試曲線，應(yīng)在當(dāng)前次測試結(jié)束后，即行打印，即只打印當(dāng)前次測試曲線，如該次測試為該組zui后一交測試，則先按打印曲線，后打印報告的順序進行。
　　
　　3.9注意上夾鉗受力應(yīng)小于儀器的滿量程值，切忌上夾持器承受力的沖擊，否則容易損壞測力傳感器。
　　
　　3.10做好儀器清潔、保養(yǎng)工作，及時對絲桿、導(dǎo)向桿加潤滑油。
　　
　　3.11定期做好儀器的檢定工作，以確保儀器測量值的準(zhǔn)確性。
　　
　　3.12非專業(yè)維修、檢定人員不得拆動儀器，每次拆修后必須進行計量性能檢定，以免產(chǎn)生儀器失準(zhǔn)現(xiàn)象。
　　
　　3.13運行時如有突發(fā)故障可緊急停止，須重新啟動。

 

承諾

1.在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,我公司派專業(yè)的技術(shù)人員指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試,處理設(shè)備在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題。
2.設(shè)備安裝調(diào)試后，我公司協(xié)助用戶與當(dāng)?shù)氐挠嬃繖z定部門進行設(shè)備驗收。
3.我公司免費對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),結(jié)果達(dá)到每個人均能獨立達(dá)到的熟練操作。
4.我公司產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”質(zhì)量保證期一年，終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于設(shè)計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé)，并免費維修和更換缺陷的零件或整機。質(zhì)量保證期過后硬件更換接受成本費用，軟件免費升級。
5.對于我公司隨機配置的易損件不在“質(zhì)量三包”期內(nèi)不做免費處理，但保證及時有償優(yōu)惠供應(yīng)。
6.我公司在全國設(shè)有分公司或辦事處，在接到用戶鼓掌信息后1小時內(nèi)響應(yīng)，2小時內(nèi)提供解決方案，若需派專業(yè)的維修工程師到現(xiàn)場服務(wù)，可在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修，4小時內(nèi)排除故障。
7.在質(zhì)保期滿以后，我方將以優(yōu)惠的價格提供保修服務(wù)，當(dāng)發(fā)生故障時，我方仍將按第6項處理。