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上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品型號YK43F
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間：2022-07-14 09:29:03瀏覽次數(shù)：166次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥YK43F液化石油氣減壓閥
YK43F液化石油氣減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo) 閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于氣體管路，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
液化石油氣（英文：Liquefied Petroleum Gas；簡稱LPG）是烴類混合物氣體，在加熱器和交通工具中作為燃料，而且正在越來越多地替代氯氟碳化合物作為氣溶膠噴射劑和制冷劑，以減少對臭氧層的破壞。
液化石油氣是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。一種強烈的氣味劑乙硫醇被加入液化石油氣，這樣石油氣的泄漏會很容易被發(fā)覺。液化石油氣是在提煉原油時生產(chǎn)出來，或是從石油或天然氣開采過程中揮發(fā)出來的氣體。石油氣將在室溫，6個大氣壓的條件下液化，因此可以裝入壓力鋼瓶。通常液化石油氣只充滿容量的85%，這樣可以給鋼瓶受熱時的氣體膨脹留出空間。液化石油氣的膨脹比約為250:1。
液化石油氣Liquefied Petroleum Gas 熱值
熱值是指單位質(zhì)量或單位體積的可燃物質(zhì)，在*燃盡時生成zui簡單zui穩(wěn)定的化合物時所釋放的熱量，單位為kJ/m3或kJ/kg。
熱值可分為高熱值和低熱值，高熱值包含燃燒反應(yīng)后所產(chǎn)生的水蒸氣冷凝成水時所放出的熱量，因此，高熱值要比低熱值大。液化石油氣各組分的高熱值和低熱值見表4-15。從表中可以看出，液化石油氣的熱值很高
液化石油氣特性及其對安全的要求
1. 液化石油氣的一般特性
液化石油氣通常處于飽和狀態(tài)，既有氣相，又有液相，因此，它具有氣體和液體的物理特性。液化石油氣的主要成分為烷烴和烯烴，因此，它又具有烷烴和烯烴的化學(xué)特性。液化石油氣的這些特性因其組分不同而異，與其他可燃介質(zhì)相比，液化石油氣的一般特性如下。
（1） 方便性 液化石油氣在常溫下為氣體，加壓或冷卻即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa壓力下即成為液體，這給儲存、灌裝、運輸和使用帶來了方便。
（2） 易燃性 液化石油氣和空氣混合后，一旦遇到火種，甚至是石頭與金屬撞擊或摩擦靜電火花那樣微小的火種，都能迅速引起燃燒，釋放出能量。這是制造各種燃燒器具和利用液化石油氣的根據(jù)。
（3） 易爆性 液化石油氣的爆炸極限為1.5%～9.5%，其爆炸范圍寬且爆炸下限低，當(dāng)液化石油氣與空氣混合達到其爆炸范圍時，遇到火種即可發(fā)生爆炸。
（4） 揮發(fā)性 儲存在容器內(nèi)的液化石油氣如果以液體狀態(tài)泄露出來時，由于壓力降低，便可迅速汽化，其體積將會驟然膨脹約為250倍的氣態(tài)，與周圍環(huán)境空氣混合形成大量爆炸性氣體。此時，周圍若有火種就會形成燃燒和爆炸。
（5） 溶解性 液化石油氣能溶解水，而且隨溫度升高其溶解度增大。當(dāng)溫度降低時，原來溶解的水會部分析出，這部分水在溫度降低時，易形成冰塞，造成管道或閥門堵塞，甚至凍裂損壞。
液化石油氣能使石油產(chǎn)品溶化。用于液化石油氣的閥門填料應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，不應(yīng)使用油浸石棉盤根作閥門填料和管道密封材料；輸送和裝卸軟管需采用耐油膠管。
（6） 微毒性 空氣中液化石油氣濃度低于1%時，對人體健康無害。但是，如果接觸濃度較高的液化石油氣，對人的神經(jīng)系統(tǒng)是有影響的，尤其是當(dāng)空氣中含有超過10%的高碳烴類氣體時，會使人窒息。
（7） 腐蝕性 純凈的液化石油氣不會對碳鋼和低合金鋼產(chǎn)生腐蝕。所謂液化石油氣的腐蝕是由于其中的硫化物雜質(zhì)所致。如硫化氫在有水的條件下，會對鋼材產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕。因此，對盛裝液化石油氣的金屬設(shè)備，應(yīng)定期進行缺陷檢驗。
（8）熱值高 液化石油氣燃燒時，一般每立方米氣態(tài)液化石油氣的低熱值為10×104kJ/m3，相當(dāng)于每立方米焦爐煤氣熱值的5倍；液態(tài)石油氣的低發(fā)熱量為4.5×104kJ/m3，約為每公斤煙煤熱值的12倍。液化石油氣及其他燃氣的低熱值見表4-16。
YK43F液化石油氣減壓閥壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。
減壓閥分類
減壓閥系列的種類有很多,其中包括:蒸氣減壓閥,杠桿式減壓閥,氣體減壓閥,比例式減壓閥等
（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。
YK43F液化石油氣減壓閥安裝配置參考示例：
【YK43F液化石油氣減壓閥執(zhí)行標準】
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12244
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12250
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12245
產(chǎn)品標識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
【YK43F液化石油氣減壓閥產(chǎn)品型號】
YK43X/F-16C（25,40,64,100,160）
YK43X/F-16P（25P,40P,64P,100P,160P）
【YK43F液化石油氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標】
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| zui高進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（MPa） | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
| zui小閥前閥后壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 壓力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |||||
| 流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標準 | |||||
| 泄漏率 | 0 | |||||
| 工作溫度 | ≤120°C | |||||
注：殼體試驗不包含膜片和閥蓋
【YK43F液化石油氣減壓閥流量系數(shù)（Cv）】
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【YK43F液化石油氣減壓閥主要零件材質(zhì)】
| 零件名稱 | |
| 閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/CF8 |
| 閥座 | 2Cr13/304SS |
| 閥瓣 | 2Cr13/304SS |
| 缸套 | 2Cr13/304SS |
| 活塞 | 2Cr13/304SS |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 304SS |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊 | 丁橡膠/聚四氟乙烯 |
| 導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥蓋 | 25#/304SS |
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