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納米材料氣凝膠氈生產(chǎn)設(shè)備

氣凝膠氈是把二氧化硅氣凝膠為主體材料,并復合于增強性纖維中,如玻璃纖維、預氧化纖維,通過特殊工藝合成的柔性保溫材料。氣凝膠氈是目前約400℃溫度區(qū)域內(nèi)導熱系數(shù)低的固體絕熱材料400-1000℃高溫區(qū)的導熱系數(shù)則大大*于微納隔熱系列氣凝膠與傳統(tǒng)材料的對比氣凝膠氈具有柔軟﹑易裁剪﹑密度小、無機防火﹑整體疏水、綠色環(huán)保等特性,其可替代玻璃纖維制品、石棉保溫氈、硅酸鹽纖維制品等不環(huán)保、保溫性能差的傳統(tǒng)柔性保溫材料。

產(chǎn)品特點:
1.整機配置一臺高*勻均勻的浸膠裝置,在進入固化設(shè)備之前進行浸膠,保證物料的均勻性。
2.固化段配置96KW變頻微波設(shè)備一套,微波功率無級可調(diào)。并對反應過程進行實時監(jiān)控,微波固化干燥裝置采用當前**的變頻裝置,保證設(shè)備的正常反應。

3.設(shè)備的控制部分安裝防爆系統(tǒng),固化干燥系統(tǒng)內(nèi)安裝有酒精含量檢測系統(tǒng),電機采用防爆電機,保證使用安全。

納米材料氣凝膠氈生產(chǎn)設(shè)備

工藝流程：

1、配液；項目設(shè)有專用的配液罐，分別將原料加入配液罐配置所需溶液。

2、攪拌均質(zhì)；通過電磁流量計將一定量的水、膠體、非晶態(tài)二氧化硅溶液按比例依次加入配液罐中攪拌。

水解反應方程式如下：

3、縮聚、復合成型；復合成型是把混合水解液浸泡于基材玻纖布上固化獲得凝膠氈的過程。

4、熱風干燥；浸泡后的基材在循環(huán)風熱風烘干

5、燒結(jié)；通過隧道爐將材料中剩余的水汽烘干燒結(jié)

6、真空熏蒸