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籃式砂磨機的特點

籃式升降砂磨機由電器柜、轉軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質的研磨籃組成。在工作時，轉軸及轉軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉，研磨器帶動研磨介質與物料產生強烈的剪切、碰撞，達到磨細物料和分散聚體的作用，同時，經研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進行分散，故可在短時間內得到理想的研磨效果。

籃式砂磨機的優(yōu)勢

1、 分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺設備完成。

2、 由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。

3、 容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。

4、 不需要泵和管道。

5、 采用流體力學設計的泵葉，確保在生產過程中*。

6、 專有的線切割成型技術使網板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。

7、 可根據用戶要求采用液壓、氣動、機械升降，機架運行可靠、平穩(wěn)。

8、 的變頻控制，可實現(xiàn)無級調速。

9、 短時間內得到理想的效果。

籃式砂磨機的工作原理

吸料：自吸泵葉高速旋轉，產生強大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內。

分散：分散盤高速旋轉產生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料率的分散混合。

效率的分散研磨機：自吸泵葉高速旋轉→研磨籃內極細的研磨→分散盤高速旋轉→出料，分散、率的循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內可得到出色的研磨效果。

清洗、換色方便：研磨結束后，將研磨籃升至液面以上，進行短暫運行，利用離心力甩出殘留的物料。

籃式砂磨機試車步驟

籃式砂磨機要做好試機前的準備工作，檢查各部件的安裝是否牢固，主軸轉向是否正確，升降是否靈活。研磨籃中加入研磨介質，使用新研磨介質要進行篩分以去除雜質及破碎顆粒，介質的填充量為籃容積的2/3-3/4，并根據物料的粘稠度適當調整，以上各項無誤后方可投料試車，正常工作。選擇主軸轉速要根據物料的粘稠度進行，粘度大，轉速降低，反之增高。

工作結束后，應清洗磨籃，以利下次工作，清洗時，應間歇性轉動，因分散器與磨介在無料情況下磨損增大。