布線(xiàn)工程施工方法

一 ）施工前的檢查
1．在安裝工程之前，必須對(duì)設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件方可開(kāi)工：
（1）設(shè)備間的土建工程已全部竣工，室內(nèi)墻壁已充分干燥。設(shè)備間門(mén)的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備的搬運(yùn)，房門(mén)鎖和鑰匙齊全；
（2）設(shè)備間地面應(yīng)平整光潔，預(yù)留暗管、地槽和孔洞的數(shù)量、位置、尺寸均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求；
（3）電源已經(jīng)接入設(shè)備間，應(yīng)滿(mǎn)足施工需要；
（4）設(shè)備間的通風(fēng)管道應(yīng)清掃干凈，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)安裝完畢，性能良好；
（5）在鋪設(shè)活動(dòng)地板的設(shè)備間內(nèi)，應(yīng)對(duì)活動(dòng)地板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴(yán)密堅(jiān)固，符合安裝要求，每平米水平誤差應(yīng)不大于2mm，地板應(yīng)接地良好，接地電阻和防靜電措施應(yīng)符合要求。
2．交接間環(huán)境要求
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和工程的要求，對(duì)建筑物的垂直通道的樓層及交接間應(yīng)做好安排，并應(yīng)檢查其建筑和環(huán)境條件是否具備。
（2）應(yīng)留好交接間垂直通道電纜孔孔洞，并應(yīng)檢查水平通道管道或電纜橋架和環(huán)境條件是否具備。
3．器材檢驗(yàn)要求（略）
4．安全要求（略）
5．技術(shù)準(zhǔn)備（略）

（二）雙絞線(xiàn)傳輸通道施工
1. 金屬管的敷設(shè)
（1）金屬管的要求
金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
（2）金屬管的切割套絲
在配管時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度，對(duì)管子進(jìn)行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁用氣割。
管子和管子連接，管子和接線(xiàn)盒、配線(xiàn)箱的連接，都需要在管子端部進(jìn)行套絲。套絲時(shí)，先將管子在管鉗上固定壓緊，然后在套絲，套完后應(yīng)立即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。
（3）金屬管的彎曲
在敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)。
金屬管的彎曲一般都用彎管進(jìn)行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住
管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。
暗管管口應(yīng)光滑，并加有絕緣套管，管口伸出部位應(yīng)為25-30mm。
（4）金屬管的連接
金屬管連接應(yīng)牢靠，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。金屬管的連接采用短套接時(shí)，施工簡(jiǎn)單方便；采用管接頭螺紋連接則較美觀，可保證金屬管連接后的強(qiáng)度。
金屬管進(jìn)入信息插座的接線(xiàn)盒后，暗埋管可用焊接固定，管口進(jìn)入盒內(nèi)的露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。明設(shè)管應(yīng)用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。
（5）金屬管的敷設(shè)
a． 金屬管的暗設(shè)應(yīng)符合下列要求：
*預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線(xiàn)布管30mm處設(shè)置暗線(xiàn)盒。
*敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其它基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不應(yīng)有沉陷，以保證敷設(shè)后的線(xiàn)纜安全運(yùn)行。
*金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對(duì)準(zhǔn)、無(wú)錯(cuò)位，以免影響管、線(xiàn)、槽的有效管理，保證敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)穿設(shè)順利。
*金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
*建筑群之間金屬管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
*金屬管內(nèi)應(yīng)安置牽引線(xiàn)或拉線(xiàn)。
*金屬管的兩端應(yīng)有標(biāo)記，表示建筑物、樓層、房間和長(zhǎng)度。
b．光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金屬管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開(kāi)布放，子管的內(nèi)徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。

2．金屬線(xiàn)槽的敷設(shè)
（1） 線(xiàn)槽安裝要求
* 線(xiàn)槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，zui大不應(yīng)超過(guò)50mm；
* 線(xiàn)槽水平每米偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；
* 垂直線(xiàn)槽應(yīng)與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3mm；
* 線(xiàn)槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線(xiàn)槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm；
* 當(dāng)直線(xiàn)段橋架超過(guò)30m或跨越建筑物時(shí)，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；
* 線(xiàn)槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線(xiàn)纜zui小允許彎曲半徑的zui大者。
* 蓋板應(yīng)緊固。
* 支吊架應(yīng)保持垂直，整齊牢靠，無(wú)歪斜現(xiàn)象。
（2） 水平子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)
預(yù)埋金屬線(xiàn)槽支撐保護(hù)要求：
a． 在建筑物中預(yù)埋線(xiàn)槽可為不同的尺寸，按一層或兩層設(shè)置，應(yīng)至少預(yù)埋兩根以上，線(xiàn)槽截面高度不宜超過(guò)25mm；
b． 線(xiàn)槽直埋長(zhǎng)度超過(guò)15m或在線(xiàn)槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時(shí)宜設(shè)置拉線(xiàn)盒，以便布放線(xiàn)纜盒時(shí)維護(hù)。
c． 拉線(xiàn)盒蓋應(yīng)能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)能開(kāi)啟，并采取防水措施。
d． 線(xiàn)槽宜采用金屬管引入分線(xiàn)盒內(nèi)。
設(shè)置線(xiàn)槽支撐保護(hù)：
a． 水平敷設(shè)時(shí)，支撐間距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m；
b． 金屬線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，下列情況設(shè)置支架或吊架：線(xiàn)纜接頭處、間距3m、離開(kāi)線(xiàn)槽兩端口0.5m處、線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。
在活動(dòng)地板下敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)，活動(dòng)地板內(nèi)凈空不應(yīng)小于150mm。如果活動(dòng)地板內(nèi)作為通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道使用時(shí)，地板內(nèi)凈高不應(yīng)小于300mm。
在工作區(qū)的信息點(diǎn)位置和線(xiàn)纜敷設(shè)方式未定的情況下，或在工作區(qū)采用地毯下布放線(xiàn)纜時(shí)，在工作區(qū)宜設(shè)置交接箱。
（3） 干線(xiàn)子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)
線(xiàn)纜不得布放在電梯或管道豎井內(nèi)。
干線(xiàn)通道間應(yīng)溝通。
弱電間中線(xiàn)纜穿過(guò)每層樓板孔洞宜為方形或圓形。
建筑群子系統(tǒng)線(xiàn)纜敷設(shè)支撐保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3. 配線(xiàn)設(shè)備的安裝
（1）機(jī)架安裝要求
a．機(jī)架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。若無(wú)廠家規(guī)定時(shí)，垂直度偏差不應(yīng)大于3mm；
b．機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞。各種標(biāo)志應(yīng)完整清晰。
c．機(jī)架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工的防震要求進(jìn)行加固。
d．安裝機(jī)架面板，架前應(yīng)留由0.6m空間，機(jī)架背面離墻面距離視其型號(hào)而定，便于安裝和維護(hù)。

（ 2）配線(xiàn)架安裝要求
a．采用下走線(xiàn)方式時(shí)，架底位置應(yīng)與電纜上線(xiàn)孔相對(duì)應(yīng)；
b．各直列垂直傾斜誤差應(yīng)不大于3mm，底座水平誤差每平方米應(yīng)不大于2mm；
c．接線(xiàn)端子各種標(biāo)記應(yīng)齊全；
d．交接箱或暗線(xiàn)箱宜設(shè)在墻體內(nèi)。安裝機(jī)架、配線(xiàn)設(shè)備接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持良好的電器連接。

（三）雙絞線(xiàn)線(xiàn)纜布線(xiàn)
1. 布線(xiàn)安全
參加施工的人員應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)：
* 穿著合適的衣服；
* 使用安全的工具；
* 保證工作區(qū)的安全；
* 制定施工安全措施。

2. 線(xiàn)纜布放的一般要求
（1）線(xiàn)纜布放前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、程式、路由及位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符合；
（2）布放的線(xiàn)纜應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力擠壓和損傷；
（3）在布放前，線(xiàn)纜兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，標(biāo)明起始和終端位置以及信息點(diǎn)的標(biāo)號(hào)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰、端正和正確；
（4）信號(hào)電纜、電源線(xiàn)、雙絞線(xiàn)纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電線(xiàn)纜應(yīng)分離布放。
（5）布放線(xiàn)纜應(yīng)有冗余。在二級(jí)交接間、設(shè)備間雙絞電纜預(yù)留長(zhǎng)度一般為3-6m，工作區(qū)為0.3-0.6m。特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。
（6） 布放線(xiàn)纜，在牽引過(guò)程中吊掛線(xiàn)纜的支點(diǎn)相隔檢舉不應(yīng)大于1.5m。
（7） 線(xiàn)纜布放過(guò)程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭。如果采用機(jī)械牽引，應(yīng)根據(jù)線(xiàn)纜布放環(huán)境、牽引的長(zhǎng)度、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。

3. 放線(xiàn)
（1）從線(xiàn)纜箱中拉線(xiàn)：
a．除去塑料塞；
b．通過(guò)出線(xiàn)孔拉出數(shù)米的線(xiàn)纜；
c．拉出所要求長(zhǎng)度的線(xiàn)纜，割斷它，將線(xiàn)纜滑回到槽中去，留數(shù)厘米伸出在外面；
d．重新插上塞子以固定線(xiàn)纜。
（2）線(xiàn)纜處理（剝線(xiàn)）：
a．使用斜口鉗在塑料外衣上切開(kāi)“1”字型長(zhǎng)的縫；
b．找出尼龍的扯繩；
c．將電纜緊握在一只手中，用尖嘴鉗夾緊尼龍扯繩的一端，并把它從線(xiàn)纜的一端拉開(kāi)，拉的長(zhǎng)度根據(jù)需要而定；
d． 割去無(wú)用的電纜外衣。（另外一種方法是利用切環(huán)器剝開(kāi)電纜。）

4. 線(xiàn)纜牽引
用一條拉線(xiàn)將線(xiàn)纜牽引穿入墻壁管道、吊頂和地板管道稱(chēng)為線(xiàn)纜牽引。在施工中，應(yīng)使拉線(xiàn)和線(xiàn)纜的連接點(diǎn)盡量平滑，所以要采用電工膠帶在連接點(diǎn)外面緊緊的纏繞，以保證平滑和牢靠。
（1）牽引多條4對(duì)雙絞線(xiàn)：
* 將多條線(xiàn)纜聚集成一束，并使它們的末端對(duì)齊；
* 用電工膠帶緊繞在線(xiàn)纜束外面，在末端外繞長(zhǎng)5-6cm；
* 將拉繩穿過(guò)電工帶纏好的線(xiàn)纜，并打好結(jié)。
（2）如果在拉線(xiàn)纜過(guò)程中，連接點(diǎn)散開(kāi)了，則要收回線(xiàn)纜和拉線(xiàn)重新制作更牢靠固定連接：
* 除去一些絕緣層暴露出5cm的裸線(xiàn)；
* 將裸線(xiàn)分成兩條；
* 將兩束導(dǎo)線(xiàn)互相纏繞起來(lái)形成環(huán)；
* 將拉繩穿過(guò)此環(huán)，并打結(jié)，然后將電工帶纏到連接點(diǎn)周?chē)?，要纏得結(jié)實(shí)和平滑。
（3）牽引多條25對(duì)雙絞線(xiàn)
* 剝除約30cm得線(xiàn)纜護(hù)套，包括導(dǎo)線(xiàn)上得絕緣層；
* 使用斜口鉗將線(xiàn)切去，留下約12根；
* 將導(dǎo)線(xiàn)分成兩個(gè)絞線(xiàn)組；
* 將兩組絞線(xiàn)交叉穿過(guò)拉線(xiàn)得環(huán)，在線(xiàn)纜得那邊建立一個(gè)閉環(huán)；
* 將雙絞線(xiàn)一端的線(xiàn)纏繞在一起以使環(huán)封閉；
* 將電工帶緊緊地纏繞在線(xiàn)纜周?chē)?，覆蓋長(zhǎng)度約5cm，然后繼續(xù)再繞上一段。

5. 建筑物水平線(xiàn)纜布線(xiàn)
（1） 管道布線(xiàn)
管道布線(xiàn)是在澆筑混凝土?xí)r已把管道預(yù)埋在地板中，管道內(nèi)由牽引電纜線(xiàn)的鋼絲或鐵絲，施工時(shí)只需通過(guò)管道圖紙了解地板管道，就可做出施工方案。
對(duì)于沒(méi)有預(yù)埋管道的新建筑物，布線(xiàn)施工可以與建筑物裝潢同步進(jìn)行，這樣便于布線(xiàn)，又不影響建筑的美觀。
管道一般從配線(xiàn)間埋到信息插座安裝孔，施工時(shí)只要將雙絞線(xiàn)固定在信息插座的接線(xiàn)端，從管道的另一端牽引拉線(xiàn)就可將線(xiàn)纜引到配線(xiàn)間。
（2） 吊頂內(nèi)布線(xiàn)
a．索取施工圖紙，確定布線(xiàn)路由；
b．沿著所設(shè)計(jì)的路由（即在電纜橋架槽體內(nèi)），打開(kāi)吊頂，用雙手推開(kāi)每塊鑲板；
c．將多個(gè)線(xiàn)纜箱并排放在一起，并使出線(xiàn)口向上；
d．加標(biāo)注，紙箱上可直接寫(xiě)標(biāo)注，線(xiàn)纜的標(biāo)注寫(xiě)在線(xiàn)纜末端，貼上標(biāo)簽；
e．將合適長(zhǎng)度的牽引線(xiàn)連接到一個(gè)帶卷上；
f．從離配線(xiàn)間zui遠(yuǎn)的一端開(kāi)始，將線(xiàn)纜的末端（捆在一起）沿著電纜橋架牽引經(jīng)過(guò)吊頂走廊的末端；
g．移動(dòng)梯子將拉線(xiàn)投向吊頂?shù)南乱豢?，直到繩子到達(dá)走廊的末端；
h．將每2個(gè)箱子中的線(xiàn)纜拉出形成“對(duì)”，用膠帶捆扎好；
i．將拉繩穿過(guò)3個(gè)用帶子纏繞好的線(xiàn)纜對(duì)，繩子結(jié)成一個(gè)環(huán)，再用帶子將三對(duì)線(xiàn)纜與繩子捆緊；
j．回到拉繩的另一端，人工牽引拉繩。所有的6條線(xiàn)纜（3對(duì)）將自動(dòng)從線(xiàn)箱中拉出并經(jīng)過(guò)電纜橋架牽引到配線(xiàn)間；
k．對(duì)下一組線(xiàn)纜（另外3對(duì)）重復(fù)第“h”步的操作；
l．繼續(xù)將剩下的線(xiàn)纜組增加到拉繩上，每次牽引它們向前，直到走廊末端，再繼續(xù)牽引這些線(xiàn)纜一直到達(dá)配線(xiàn)間連接處。
當(dāng)線(xiàn)纜在吊頂內(nèi)布完后，還要通過(guò)墻壁或墻柱的管道將線(xiàn)纜向下引至信息插座安裝孔。將雙絞線(xiàn)用膠帶纏繞成緊密的一組，將其末端送入預(yù)埋在墻壁中的PVC圓管內(nèi)并把它往下壓，直到在插座孔處露出25-30mm即可。

6. 建筑物垂直干線(xiàn)線(xiàn)纜布線(xiàn)
本系統(tǒng)采用室內(nèi)多模光纖做為垂直干線(xiàn)的主要載體，光纖的垂直干線(xiàn)布放可參考后面的“光纖傳輸管道敷設(shè)”。

（四）雙絞線(xiàn)連接和信息插座的端接
雙絞線(xiàn)端接的一般要求：
* 線(xiàn)纜在端接前，必需檢察標(biāo)簽顏色和數(shù)字的含義，并按順序端接；
* 線(xiàn)纜中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象；
* 線(xiàn)纜端接處必需卡接牢靠，接觸良好；
* 線(xiàn)纜端接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝手冊(cè)要求；
* 雙絞電纜與連接硬件連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線(xiàn)號(hào)、線(xiàn)位色標(biāo)，不得顛倒和錯(cuò)接

：畢東海，：