管道閥門(mén)在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力?？捎糜诳刂瓶諝?、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。由于管道系統(tǒng)選擇適合的閥門(mén)顯得非常重要，在施工過(guò)程中，管道閥門(mén)安裝的質(zhì)量，直接影響到日后的正常運(yùn)行，所以必須注意。
 

　　安裝前檢查事項(xiàng)
 

　　1、仔細(xì)檢查核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙要求。
 

　　2、檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。
 

　　3、檢查閥門(mén)有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。
 

　　4、檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。
 

　　5、檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。
 

　　6、對(duì)陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
 

　　7、清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。
 

　　安裝規(guī)定事項(xiàng)
 

　　1、閥門(mén)安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀。
 

　　2、水平管道上的閥門(mén)，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。
 

　　3、排列對(duì)稱(chēng)，整齊美觀；立管上的閥門(mén)，在工藝允許的前提下，閥門(mén)手輪以齊胸高適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。
 

　　4、并排立管上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門(mén)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，以減小管道間距。
 

　　5、在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺(tái)。
 

　　6、閥門(mén)的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。
 

　　7、安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。
 

　　8、安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門(mén)應(yīng)配用一個(gè)活接?；罱拥脑O(shè)置應(yīng)考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。