ZLH41W貫流式止回閥

【資料簡(jiǎn)介】

ZLH41W貫流式止回閥

一、產(chǎn)品概述：

貫流式止回閥的閥體采用不銹鋼或鑄鋼鑄造而成，閥體內(nèi)腔表面、導(dǎo)流罩、它還設(shè)計(jì)有減震彈簧，其硬密封帶軟密封的組合式閥座密封結(jié)構(gòu)具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場(chǎng)檢修，*的軸流梭式結(jié)構(gòu)具有流 阻小、流量系數(shù)大、外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)外油氣集輸管網(wǎng)系統(tǒng)特別是輸油泵出口的優(yōu)選閥門。它適用 于油、氣、水漿液及含H2S+CO2酸性腐蝕性介質(zhì)等管道系統(tǒng)，控制介質(zhì)逆流使用。

貫流式止回閥在結(jié)構(gòu)上采用了軸流梭式結(jié)構(gòu)，其閥瓣安裝有緩沖減震彈簧，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣打開， 介質(zhì)通過(guò)閥體軸流式通道流通，介質(zhì)推開閥瓣時(shí)，彈簧起到了緩沖效果，避免了普通止回閥開啟時(shí)閥瓣與閥體之間的撞擊振動(dòng)。當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí)，閥瓣快速關(guān)閉，閥瓣與閥座緊密貼合，阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)。閥瓣前 后兩端支承和閥瓣軸的特殊表面處理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，克服了類似閥門使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的卡阻現(xiàn)象，啟閉平穩(wěn)；同時(shí)避免了因重力因素造成閥瓣對(duì)中性差，密封副受力不均，兩次動(dòng)作間密封副吻合部位不一致而影響 密封性能的缺陷，使密封副始終處于良好的受力和吻合狀態(tài)。金豪閥門的設(shè)計(jì)使用彈簧推力在閥瓣處于關(guān)閉位置 時(shí)略大于閥瓣重力及閥瓣和前后支承間的磨擦力之和，閥瓣既可在低壓力及任意安裝時(shí)回座密封，又能實(shí)現(xiàn) 低壓開啟，減低泵啟動(dòng)載荷，保護(hù)泵的運(yùn)行安全。組合式硬密封帶軟密封的閥座結(jié)構(gòu)能有效地降低閥瓣與閥 座貼合時(shí)的沖擊噪聲。該類止回閥是流體集輸管網(wǎng)防止介質(zhì)逆流，消除噪聲、振動(dòng)的理想產(chǎn)品。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)有減震彈簧，避免了普通止回閥開啟時(shí)閥瓣與閥體之間的直接撞擊產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。

2.閥座采用硬密封帶軟密封的組合式密封結(jié)構(gòu)，具有消聲、減震效果，便于用戶現(xiàn)場(chǎng)檢修。

3.結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、外形尺寸小。

4.*的軸流梭式結(jié)構(gòu)，流阻小、流量系數(shù)大。

5.彈簧的的推力使閥瓣在即使用無(wú)介質(zhì)壓力作用時(shí)，也能處理關(guān)閉位置。

三、工作原理：

通過(guò)閥門進(jìn)口端與出口端的壓力差來(lái)決定閥瓣的開啟和關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端的壓力大于出口端的壓力與彈簧力的總和時(shí)，閥瓣開啟。只要有壓力差存在，閥瓣就一直處于開啟狀態(tài)，但開啟度由壓力差的大小決定。當(dāng) 出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓力時(shí)，閥瓣則關(guān)閉并一直處于關(guān)閉狀態(tài)。由于閥瓣的開啟與關(guān)閉 是處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的力平衡系統(tǒng)中，因此閥門運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，水錘現(xiàn)象大大減少。

如果流體流速壓力無(wú)法將閥門支撐在一個(gè)較大的開啟度并保持在穩(wěn)定的開啟位置，則閥瓣和相關(guān)的運(yùn)動(dòng) 部件可能會(huì)處于一種持續(xù)振動(dòng)的狀態(tài)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的過(guò)早磨損、噪音或振動(dòng)，就要根據(jù)流體狀態(tài) 選擇止回閥的通徑。

貫流式止回閥的閥瓣重量輕，可減小在導(dǎo)向面上摩擦力，回座迅速。小質(zhì)量低慣性的閥瓣經(jīng)過(guò)一個(gè)短的 行程并以極小的沖擊力接觸閥座面。這樣能減輕閥座密封面遭到損壞，防止造成閥座泄漏。

貫流式止回閥關(guān)閉迅速，無(wú)撞擊，質(zhì)量小、慣性低的閥瓣經(jīng)過(guò)一個(gè)短的行程并以極小的沖擊力接角閥座 面，能保持閥座密封面的良好狀態(tài)，避免損壞。更重要的是，它能da程度降低壓力波動(dòng)的形成，保證系統(tǒng) 安全。