整體式高溫球閥設(shè)計(jì)選型

【資料簡(jiǎn)介】

整體式高溫球閥設(shè)計(jì)選型整體式高溫球閥本公司設(shè)計(jì)整體高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類(lèi)產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開(kāi)關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，“閥盛”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符，一體式高溫球閥在煤化工裝置氣化領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，因使用工況含有固體顆粒、灰份、硫份等特殊介質(zhì)，應(yīng)達(dá)到耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結(jié)垢和結(jié)疤、快速啟閉、動(dòng)作頻繁等要求，同時(shí)具有較好的密封性，實(shí)現(xiàn)裝置的高效率、低能耗和安全可靠運(yùn)行。
1、整體式高溫球閥設(shè)計(jì)選型泄漏原因分析
閥門(mén)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況，一體式高溫球閥閥門(mén)主要密封面球體、閥座出現(xiàn)嚴(yán)重沖刷，密封面損壞，更嚴(yán)重者，將球體和閥腔內(nèi)零件損壞，產(chǎn)生閥門(mén)內(nèi)漏；閥桿和填料函間隙增加，導(dǎo)致閥門(mén)外漏。

1.1閥門(mén)內(nèi)漏：
根據(jù)各種氣化技術(shù)工藝、介質(zhì)、流程的綜合分析，關(guān)鍵部位的球閥，不僅受介質(zhì)中含固量的影響，同時(shí)閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻次較高，受到閥門(mén)設(shè)計(jì)流道的節(jié)流結(jié)構(gòu)影響，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，其流速被放大，閥門(mén)前后壓差也變大，導(dǎo)致對(duì)閥門(mén)沖刷、磨損特別嚴(yán)重；部分球閥受高溫介質(zhì)局部熔融，因表面張力的作用，一體式高溫球閥形成大量細(xì)小的球形顆粒，會(huì)增加對(duì)閥門(mén)及密封面的沖蝕磨損；閥座彈簧腔內(nèi)進(jìn)粉或積滿粉塵，使彈簧失效、彈簧翻轉(zhuǎn)等；球閥和閥座研磨精度不達(dá)標(biāo)，球閥同心度較差，表面粗燥度較差，容易出現(xiàn)內(nèi)漏。
閥門(mén)球體采用金屬材質(zhì)一般為鍛造不銹鋼，表面噴涂碳化鉻處理，厚度僅為0.3~0.5mm，硬度為HRC58~72，在頻繁開(kāi)關(guān)中受研磨效應(yīng)的影響，密封面拉傷，閥座和閥球磨損嚴(yán)重，時(shí)間一長(zhǎng)，還容易出現(xiàn)耐磨層被磨掉的情況，極易造成閥門(mén)的嚴(yán)重內(nèi)漏。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	一體式高溫球閥Q41M-40P DN20 PN40   進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度105MM 對(duì)角螺絲孔中心距75MM 螺絲孔數(shù)：4-14	臺(tái)	10

1.2整體式高溫球閥設(shè)計(jì)選型閥門(mén)外漏：
閥桿填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，閥門(mén)的球體和閥桿同軸度超差和閥桿材料選擇不合理等因素，造成閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥桿與填料磨損增加，閥桿與填料配合面磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致閥桿直徑減少，閥門(mén)流道內(nèi)介質(zhì)沿著閥桿軸向泄漏。

2、  整體式高溫球閥設(shè)計(jì)選型改進(jìn)措施
2.1、內(nèi)密封結(jié)構(gòu)改造

硬質(zhì)密封球閥閥座采用刮削式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使球體和閥座在開(kāi)關(guān)過(guò)程具有自清潔功能，有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附，確保閥門(mén)動(dòng)作順暢連續(xù)，不卡阻；副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封填料之間增加金屬環(huán)，提高填料剛度和韌性進(jìn)一步有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥座后面的彈簧腔體，確保彈簧有效工作，同時(shí)彈簧采用柱形彈簧，可以實(shí)現(xiàn)閥座受力均勻，避免密封面偏磨，延長(zhǎng)密封面使用壽命。
2.2外密封結(jié)構(gòu)改造
閥桿上，下端面均采用軸承定位，閥桿起到相對(duì)旋轉(zhuǎn)，又起到導(dǎo)向作用，保證了閥桿和球體的同軸度要求，填料上部采用碟形彈簧，保證了填料密封性的預(yù)緊力，設(shè)計(jì)為活載形式，密封效果較好，可確保密封材料的使用壽命。
2.3采用新工藝，新材料：
根據(jù)不同的工況，可對(duì)一體式高溫球閥球體采用陶瓷金屬?gòu)?fù)合球體或者表面噴涂碳化鎢、碳化鋯等材料，閥座密封面采用超音速噴涂硬化技術(shù)，硬度HRC≥64以上，可達(dá)HRC72以上，該閥門(mén)能夠適應(yīng)絕大多數(shù)的苛刻工況抗沖刷耐磨損。不銹鋼高溫球閥本公司設(shè)計(jì)整體高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類(lèi)產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開(kāi)關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，“閥盛”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度相符，擴(kuò)大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守電動(dòng)球閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；電動(dòng)球閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%；電動(dòng)球閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；

在安裝電動(dòng)球閥之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正確地關(guān)閉。一體式高溫球閥為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門(mén)前清洗所有的管道。
確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果電動(dòng)球閥有螺紋連接端，一體式高溫球閥要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常關(guān)閉。