SMC比例閥閥門的腐蝕及解決的有效方法

【資料簡介】

SMC比例閥原理：通電時，電磁力把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速進(jìn)入上腔室在關(guān)閉件周圍迅速形成上高下低的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。常開式原理正好相反。

法蘭連接：為了確保正確進(jìn)行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個步驟。首先細(xì)心地清洗連接處，然后，在底座部松散地裝上兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對墊片進(jìn)行定位，并保持恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缓蟛迦肼菟ㄒ捎媒徊嫘o的方式，不要采用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除過于集中的壓力）。在正常使用一段時間后，要檢查核對所有的螺栓是否旋緊，并進(jìn)行必要的再旋緊。  

原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)出口與入口沒有壓差時。通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開，當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動壓差時通電后，電磁力先打開先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，向下移動，使閥門關(guān)閉。
特點：在零差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求必須水平安裝，如：ZQDF,RSPS,ZCZ等。

SMC比例閥主要用于膜片，O形圈和密封件，適用于大多數(shù)的氣體、水液、輕油等，介質(zhì)溫度在-10 ℃到80℃可以使用。
SMC比例閥范圍以上場合：如（熱水、低壓蒸汽）同樣適用于大多數(shù)的氣體、水液。介質(zhì)溫度在-20℃到140℃可以使用。注意：EPDM不適用于油。
SMC比例閥幾乎可以適用于所有的液體。但其具有‘冷流動’特點。作為動態(tài)的密封件，特別是的常溫氣體下容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
SMC比例閥主要用于NBR，EPDM不能適用的場所，可以使用更多的氣體、水液、機(jī)油、汽油、溶劑等。介質(zhì)溫度在-20℃到170℃可以使用。

     SMC比例閥閥門的腐蝕及解決的有效方法：       1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問題。       2、*，金屬的腐蝕破壞對閥門的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。       3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。

   SMC比例閥閥門的腐蝕及解決的有效方法