一體式電動減溫減壓閥改進方案

【資料簡介】

一體式電動減溫減壓閥改進方案本實用新型提供一種一體式減溫減壓閥?，F(xiàn)有控制方式管道元件較多、安裝空間較大、熱交換不夠充分迅速。本實用新型包括：減壓閥體，減壓閥體底部設置有減溫水口；減溫水閥體，連接于減溫水口；減壓閥芯，設置于減壓閥體內(nèi)，通過上下移動調節(jié)閥芯開度；減溫水噴口，連接于減溫水閥體上，并通過減溫水口向上伸入減壓閥體內(nèi)；一節(jié)流罩，可滑動的套設于減溫水噴口上，通過上下滑動調節(jié)減溫水噴口的流通面積；節(jié)流罩上部可滑動的套設于減壓閥芯內(nèi)；節(jié)流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。本實用新型節(jié)省了安裝空間，降低成本，在減溫水流量較小時，也能達到迅速充分的熱交換效果，可防止蒸汽倒流入減溫水管道。

本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種一體式減溫減壓閥。減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過減溫減壓裝置裝置，把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能?，F(xiàn)有的減溫減壓裝置的控制方式一般為一臺高溫減壓調節(jié)閥帶一個節(jié)流降噪孔板；一臺減溫水調節(jié)閥后裝止回閥、截止閥及無調節(jié)功能的減溫水噴嘴。該控制方式管道元件較多，安裝空間較大，且減溫水噴嘴無調節(jié)功能，在系統(tǒng)需要的減溫水較小的情況下，流經(jīng)噴嘴的減溫水是非噴射的方式，這導致熱交換不夠充分迅速。

1 采用減溫減壓閥結構，蒸汽減壓、減溫在同一閥內(nèi)進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2 降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設計原理進行設計，節(jié)流降噪效果明顯，同時起到穩(wěn)流作用，使設備運行更平穩(wěn)，更安靜。
3 采用直行程雙閥座結構減溫減壓閥。雙閥座不平衡力小，調節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
4 減溫給水調節(jié)系統(tǒng)采用直行程單閥座或高壓差調節(jié)閥，既減小了閥門的泄漏量，更能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，有不同的流量系統(tǒng)CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及度大大提高。
5 調節(jié)閥密封面采用堆CO基硬質合金，耐沖刷，抗氣蝕，減溫調節(jié)無后滯現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持佳恒定速度，在負荷允許的范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)減溫水霧化不好及水擊現(xiàn)象發(fā)生。
6 減溫減壓閥、給水調節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及度。

【一體式電動減溫減壓閥改進方案發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的主要目的是針對現(xiàn)有的減溫減壓裝置存在的上述問題，提供一種安裝空間小，且在減溫水較小的情況下也能充分實現(xiàn)熱交換的一體式減溫減壓閥。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:一體式減溫減壓裝置由減溫減壓閥、給水調節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：
減壓系統(tǒng)中主要包括減壓閥（減溫減壓閥）、節(jié)流孔板，其作用主要是減壓。

2．一體式電動減溫減壓閥改進方案減溫系統(tǒng)
減溫系統(tǒng)中各承壓元件有噴嘴、止回閥、給水調節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥以及節(jié)流裝置，管路系統(tǒng)有文丘里氏管及擴散管。各部分的作用分說如下：
噴嘴：在承受一定的壓差下將減溫水分散成一定的顆粒，按一定流速一定的方向噴入蒸汽管道中，使得減溫水充分的霧化。
止回閥：防止蒸汽倒流。
截止閥：關斷給水。
截止閥：關斷給水。
給水調節(jié)閥：主要調節(jié)減溫水流量，控制蒸汽的出口溫度。
節(jié)流閥：調整給水系統(tǒng)中各承壓元件的壓力分配，主要改變給水調節(jié)閥的壓差，使壓差分配合理，從而改善給水調節(jié)閥的調節(jié)性能。所以在調試中節(jié)流閥作為減溫水流量的初步調節(jié)而廣泛使用。
節(jié)流裝置：給水壓力太高時主要起減壓作用。
文丘里氏管：主要使蒸汽在管內(nèi)產(chǎn)生高流速的蒸汽，達到200~250m/s，這是減溫水霧化的必要條件。
擴散管：使壓力損失得到恢復。
減溫水閥體，連接于所述減溫水口 ；
減壓閥芯，設置于所述減壓閥體內(nèi)，通過上下移動調節(jié)閥芯開度；
減溫水噴口，連接于所述減溫水閥體上，并通過所述減溫水口向上伸入所述減壓閥體內(nèi)；
所述節(jié)流罩上部可滑動的套設于所述減壓閥芯內(nèi)；
所述節(jié)流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。
通過對本實用新型技術方案的實施，可以獲得以下技術效果:

1、節(jié)省了安裝空間，降低成本，具有良好的經(jīng)濟效益；
2、具有可調節(jié)功能的減溫水噴口，在減溫水流量較小時，由于節(jié)流罩下降減小了減溫水噴口的流通面積，使得減溫水仍然以霧狀噴出，與高溫蒸汽混合，達到迅速充分的熱交換效果。
3、當減溫水閥關閉時，節(jié)流罩在自身重量及蒸汽壓力作用下嚴密關閉，防止蒸汽倒流入減溫水管道。
以下通過具體的實施例對本實用新型的技術方案進行說明，在與本實用新型的實用新型目的無沖突的前提下，下文中提到的實施例以及實施例中的技術特征可以相互組。

本裝置由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護裝置和蒸汽管道組成。并由熱控裝置進行自動調節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥（或減壓閥）、給水調節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥和給水調節(jié)閥均配有電動（或氣動）執(zhí)行機構，具有用戶使用安裝方便、調節(jié)精度高的特點。采用減溫減壓閥結構，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。上述的實施例僅是本實用新型的部分體現(xiàn)，并不能涵蓋本實用新型的全部，在上述實施例以及附圖的基礎上，本領域技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下可獲得更多的實施方式，因此這些不付出創(chuàng)造性勞動的前提下獲得的實施方式均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。