液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

　　液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范
 

　　本系列閥門具有性能穩(wěn)定，安全可靠，功能齊全，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流阻系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。其具備完善的液壓系統(tǒng)和可靠的智能電氣控制系統(tǒng)，既可就地操作，也可以遠(yuǎn)距離操作，還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作控制。當(dāng)油泵組失電或故障時(shí)，搖動(dòng)手動(dòng)泵仍可以開閥或關(guān)閥。本系列閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。本系列閥門按照蓄能方式可分為蓄能器式液控止回偏心半球閥和重錘式液控止回偏心半球閥兩類。我公司采用蓄能器式液控止回偏心半球閥，其他結(jié)構(gòu)訂貨時(shí)說(shuō)明。
 

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種液控止回偏心半球閥，其包括閥門以及與閥門聯(lián)動(dòng)配合的執(zhí)行器，所述閥門包括閥體，所述閥體的中部為空腔結(jié)構(gòu)，閥體前后部分與空腔結(jié)構(gòu)貫通形成流道，所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有半球體，所述半球體的上下兩側(cè)通過(guò)上、下閥桿與閥體相連接，且所述半球體相對(duì)于閥體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，半球體的一端設(shè)有可拆卸的球冠，所述閥體與半球體配合的一側(cè)設(shè)有閥座，所述球冠與閥座構(gòu)成硬密封配合，所述上、下閥桿偏心設(shè)置，所述上閥桿上端設(shè)有連接支架，所述連接支架上設(shè)有執(zhí)行器，所述執(zhí)行器包括與上閥桿聯(lián)動(dòng)配合的傳動(dòng)裝置、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的液壓泵站以及用于控制液壓泵站動(dòng)作的電控箱，所述執(zhí)行器還設(shè)有用于失電時(shí)啟閉控制的蓄能器系統(tǒng)。
 

　　所述液壓泵站包括油泵機(jī)組、油箱、用于連接油泵機(jī)組以及油箱的控制油路以及用于切換控制油路方向的液壓集成塊。
 

　　所述液壓集成塊設(shè)有緩閉調(diào)節(jié)閥。
 

　　所述液壓泵站設(shè)有用于手動(dòng)操作的手動(dòng)泵。
 

　　所述控制油路設(shè)有用于流速調(diào)節(jié)的流量控制閥。
 

　　所述傳動(dòng)裝置包括與上閥桿聯(lián)動(dòng)配合的搖臂、用于固定搖臂的傳動(dòng)桁架以及用于開關(guān)閥位置指示的發(fā)詢器。所述執(zhí)行器設(shè)有可與遠(yuǎn)程終端通信連接的通訊模組。
 

　　所述閥座通過(guò)閥座壓蓋固定。

　　液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型的有益效果：
 

　　1)可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資；
 

　　2)電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；
 

　　3)可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)；
 

　　4)直通型、上裝式或側(cè)裝式結(jié)構(gòu)，無(wú)阻擋流道貫通、不會(huì)出現(xiàn)積灰或卡死的現(xiàn)象。
 

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
 

　　需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
 

　　在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

　　液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范特點(diǎn)
 

　　液控止回偏心半球閥本系列閥門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在高流速下無(wú)任何震動(dòng)。能按程序開啟，在開啟時(shí)流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水損小，斷電(或通電)時(shí)自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和角度，分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉，適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì)，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下特點(diǎn)：
 

　　1.  可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機(jī)、電、液于一體，占地面積小；
 

　　2.  閥門開啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦，閥門使用壽命長(zhǎng)；
 

　　3.  閥門開啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況；
 

　　4.  采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大；
 

　　5.  自動(dòng)化程度高，可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制；
 

　　6.  電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)；
 

　　7.  液壓系統(tǒng)電機(jī)功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)；
 

　　8.  有明顯的開度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計(jì)，不外露，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
 

　　9.  電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要

　　4、液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范性能要求
 

　　4.1球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T14478大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》的規(guī)定。
 

　　4.2閥門有足夠的剛度和強(qiáng)度；閥門全開時(shí)，允許承受的水頭(升壓)不少于閥門密封壓力的1.5倍；球閥應(yīng)動(dòng)作靈活、操作平穩(wěn)，在各種工況下開啟和關(guān)閉無(wú)有害振動(dòng)。
 

　　4.3在水輪機(jī)發(fā)生飛逸時(shí)能急速動(dòng)水關(guān)閉閥門；當(dāng)水輪機(jī)需要檢修時(shí)，球閥能可靠關(guān)閉，防止漏水。并能在斷電情況下，手動(dòng)關(guān)閉球閥。
 

　　4.4當(dāng)閥門兩側(cè)壓力接近平衡后，球閥應(yīng)能在120S內(nèi)開啟(電動(dòng))。
 

　　4.5球閥在全開時(shí)阻力損失及在靜水頭下全關(guān)時(shí)漏水量(包括旁通閥的漏水量)應(yīng)符合GB/T14478《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》的規(guī)定。

　　5、液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)
 

　　5.1主閥：蓄能式液控球閥(液壓操作)；旁通閥：電動(dòng)軟密封球閥Q941F-40C DN50(電動(dòng)操作)。
 

　　5.2球閥閥體采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，法蘭連接，閥體外部設(shè)有位置指示器。球閥底部設(shè)有底座，用基礎(chǔ)螺栓固定在混凝土里。球閥底部與基礎(chǔ)螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證球閥不發(fā)生移動(dòng)和變形。
 

　　5.3球閥活門采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，活門為平板形具有良好的水力特性，可減少水力損失；球閥活門軸端及活門與閥體四周設(shè)有密封?；铋T軸端的密封形式由V型填料組成。
 

　　5.4球閥活門閥軸采用復(fù)合軸承自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，閥軸為不銹鋼2Cr13。
 

　　5.5球閥配就地控制箱以便于操作、維護(hù)。
 

　　5.6球閥所承受水壓壓力，并在廠內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和漏水量測(cè)試，其漏水量不超過(guò)《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥基本技術(shù)條件》GB/T14478-中規(guī)定的數(shù)量。

　　6、液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范操作系統(tǒng)
 

　　6.1操作機(jī)構(gòu)
 

　　球閥操作機(jī)構(gòu)由接力器、球閥液壓裝置等組成，在動(dòng)水情況下，能緊急關(guān)閉閥門，操作機(jī)構(gòu)可電動(dòng)、手動(dòng)操作，遠(yuǎn)程控制和就地控制。
 

　　6.2操作系統(tǒng)
 

　　6.2.1球閥能按規(guī)定程序進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)操作。
 

　　6.2.2球閥可遠(yuǎn)程和就地控制。
 

　　6.2.3球閥設(shè)有表示球閥開啟和關(guān)閉位置的信號(hào)裝置。

　　7、液控止回偏心半球閥設(shè)計(jì)規(guī)范可靠性指標(biāo)
 

　　球閥使用壽命不小于30年。本實(shí)用新型提供了一種液控止回偏心半球閥，其包括閥門以及與閥門聯(lián)動(dòng)配合的執(zhí)行器，關(guān)閉時(shí)，半球體與閥座的擠切作用能除去球冠密封面上的污物，密封嚴(yán)緊可靠。而偏心的設(shè)計(jì)，使半球體的球面能自動(dòng)補(bǔ)償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長(zhǎng)。另外球冠的可拆卸設(shè)計(jì)，也能夠更好的將其進(jìn)行更換。實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。