肉聯(lián)廠一體化污水處理氣浮機(jī)主要特點(diǎn)

【資料簡介】

 

 

肉類加工廢水處理設(shè)備根據(jù)本廢水的特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，本方案對(duì)現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行改造，采用“物化+生化”相結(jié)合的處理工藝，主要為“格柵+隔油調(diào)節(jié)+A2O+二沉+消毒” ，新建設(shè)施結(jié)合原有構(gòu)建筑物的實(shí)際情況予以改造利用，使本改擴(kuò)建工程發(fā)揮zui大的處理作用。處理后水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.2、設(shè)計(jì)依據(jù)

-《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989年12月）

-《中華人民共和國水污染防治法》（1984年5月）

-《中華人民共和國水污染防治實(shí)施細(xì)則》（1989年7月）

-《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1992）

-《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）

-《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14-87（1997版））

-《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 （GB12348-90）

其余各專業(yè)規(guī)范等

同類行業(yè)同規(guī)模水質(zhì)資料；

原有廢水處理站的設(shè)計(jì)資料。

 

設(shè)計(jì)原則

 

1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的政策，按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

 

2、充分利用已有的工程條件，使新建部分與已有工程緊密銜接。

 

3、根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，改造部分污水處理選用工藝技術(shù)先進(jìn)，處理效果好，操作管理簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地面積少，工程投資省和運(yùn)行費(fèi)用低的方案。

 

4、選用性能可靠、效果好，能耗低的*設(shè)備。

 

5、設(shè)計(jì)充分考慮二次污染的防治，力求噪聲低、基本無異味，不影響周圍環(huán)境。

 

6、自動(dòng)化控制程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

 

 

肉聯(lián)廠一體化污水處理氣浮機(jī)

 

 

肉聯(lián)廠一體化污水處理氣浮機(jī)主要特點(diǎn)

 

工程規(guī)模與水質(zhì)工程與水質(zhì)

2.1、服務(wù)區(qū)域

肉類加工工業(yè)水處理系統(tǒng)項(xiàng)目。

2.2、工程規(guī)模

根據(jù)業(yè)主提供參數(shù)，該肉類加工工業(yè)水處理項(xiàng)目總水量為3000m3/d，折合125m3/h。

2.3、設(shè)計(jì)參數(shù)

2.3.1、污水性質(zhì)：肉類加工工業(yè)水

2.3.2、污水水量：3000m3/d，折合125m3/h。

2.3.3、污水水質(zhì)及處理要求：

根據(jù)用戶提供水質(zhì)報(bào)造，本設(shè)計(jì)按常規(guī)處理工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，出水水質(zhì)達(dá)到肉類加工業(yè)水污染物排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 

 

3.3工藝簡介

由于肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

格柵出水后自流進(jìn)入隔油沉淀池，隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，既能去除漂浮的油脂、油塊，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，浮油撇入浮油池內(nèi)，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。

隔油沉淀池上部設(shè)有浮油及集渣池，底部設(shè)一臺(tái)潛污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，作用是均化水質(zhì)、水量和PH調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)池中的污水用泵抽吸到氣浮池內(nèi)，進(jìn)行固液分離處理。在泵后投加混凝劑，利用管道混合器混合，廢水經(jīng)混凝后自流進(jìn)入分離室分離。氣浮可去除絕大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

氣浮池出水自流進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行生化處理。通過厭氧反應(yīng)后廢水中溶解的有機(jī)物比例顯著增加，值提高，CODcr/BOD5有利于難降解有機(jī)物的去除。廢水經(jīng)厭氧后自流進(jìn)入缺氧池處理，進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物值。缺氧CODcr/BOD5處理后廢水自流進(jìn)入好氧池處理，經(jīng)生化處理沉淀后達(dá)標(biāo)排放。

3.4、本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除：通過厭氧消化、生物降解法達(dá)到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除：主要通過沉淀達(dá)到去除SS的目的。

NH3-N的去除：主要通過生化時(shí)的消化及反消化作用達(dá)到去除NH3-N的目的。但由于本工程N(yùn)H3-N含量相對(duì)較高，在進(jìn)水水質(zhì)偏高及溫度偏低時(shí)出水的NH3-N含量會(huì)略高于排放標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)超標(biāo)部分通過化學(xué)來去除。因此在生化池后設(shè)置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復(fù)鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結(jié)晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。

動(dòng)植物油的去除：主要通過隔油沉淀池達(dá)到去除動(dòng)植物油的目的。

大腸桿菌群的去除：通過消毒去除。