食品加工廠污水處理設(shè)備原理

【資料簡(jiǎn)介】

食品加工廠污水處理設(shè)備原理

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過(guò)程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品廠污水中主要污染物有:

1.漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

2.懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

3.溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

4.原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等

5.致病菌毒等

食品加工廠污水處理設(shè)備原理

污水處理如何培養(yǎng)菌種？

污水處理設(shè)施-生活污水培菌法：

在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水-污水處理，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)-污水處理，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程-污水處理，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。培菌時(shí)期-污水處理（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量-污水處理，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。

基本要求：

1)曝氣池直徑小于17m時(shí)，池深不應(yīng)超過(guò)4.5m;曝氣葉輪直徑≥1m時(shí)，曝氣區(qū)超高要≥1.2m，曝氣葉輪直徑<1m時(shí)，曝氣區(qū)超高要≥1m。

2)曝氣混合液過(guò)窗流速為0.1~0.2mm/s。回流窗的高度為600mm，寬為400或500mm，回流窗的總開(kāi)口寬度與曝氣筒周長(zhǎng)之比為30%~40%。

3)導(dǎo)流區(qū)的寬和高分別為0.6m和1.5m左右，水力停留時(shí)間為4~6min，沉降流速以5~7m/s為宜，設(shè)輻射狀導(dǎo)流板5~7塊。

4)曝氣區(qū)底部的順流圈底部直徑應(yīng)比池底直徑大200~300mm，不論曝氣池直徑大小，順流圈直徑均采用600mm，順流圈距離池底為350mm。

5)沉淀區(qū)高度為1.6~1.8m，表面負(fù)荷為3.6~1.2m3/(㎡˙h)，沉淀區(qū)底部污泥區(qū)的容積要求可以貯存2h泥量。

6)污泥區(qū)底部有回流縫與曝氣區(qū)相通，為保證回流縫不被堵塞，一般回流縫寬為150~300mm、長(zhǎng)600mm、傾角為45°，回流縫的流速通常為15~20mm/s。