洗砂后的大量泥漿污水該怎么處理？

【資料簡介】

　砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。隨著砂石需求的日益增長，天然砂石開始面臨著資源減少和環(huán)境保護的壓力。

　　由于天然河砂與海砂均為B可再生資源，為了能夠可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境生態(tài)保護，在未來機制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。

　　機制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達到成品砂就要用到下列一些洗砂設(shè)備。

　　在整個洗砂環(huán)節(jié)中，洗砂機、細沙回收機、振動脫水篩已經(jīng)是各個沙場必*可少的設(shè)備。但是比較多的砂場在洗砂后的泥漿污水處理環(huán)節(jié)，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經(jīng)處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態(tài)平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大A全隱患。這個也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災害。

　　傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進行自然風干，通過這種沉淀池進行自然風干方式容易受天氣的影響，完成風干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會造成周邊環(huán)境的二次污染,還不能*達到循環(huán)使用或者排放的標準。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因為污泥具有流動性，用裝載機清理的時候會對生產(chǎn)現(xiàn)場造成環(huán)境污染。

　　現(xiàn)沙場污水處理設(shè)備大都采用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池。洗沙場常見壓濾機多為帶式壓濾機和板框壓濾機，帶式壓濾機適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分。

　　如果洗砂量大對循環(huán)用水要求較高可采用帶式壓濾機提高生產(chǎn)效率。實際生產(chǎn)中可以發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出來的泥餅含水率比板框機高但是生產(chǎn)效率高，可以減少人工操作同時實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，板框壓濾機壓榨出來的泥餅含水率較低，但是由于注漿的時間長影響到了生產(chǎn)效率慢。

　　濃縮罐與加藥系統(tǒng)搭配使用，洗沙廠用戶在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時不能直接投加到污水中，使用前B須先將其溶于水，用其水溶液去處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的的水應(yīng)該是干凈的水(如自來水)不能是污水，常溫的水即可，一般不需要加溫，水溫低于5度的溶解很慢，水溫提高溶解速度加快，但40度以上會使聚合物加快降解，影響使用效果，溫度一旦超過了60度就失效了。一般自來水都適合于配制聚合物溶液，強酸，強堿，高含鹽的水不適合用來配制。聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁溶液濃度要合適，一般溶解比例為0.1%到0.3%，即一噸的清水中投加1-3kg固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。

　　濃度選擇要考慮溶藥罐容積小而且每天污水量大小。聚丙烯酰胺的分子量很高時，建議配的稍稀一些，用0.1%聚丙烯酰胺溶液投到污水中聚合物濃度大。會造成攪拌器馬達負荷過大，也會造成進水污水后分散狀況不好，浪費藥劑用量也會影響使用效果。