濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)原理介紹

【資料簡介】

濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)包括：磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術(shù)、活性炭纖維法(ACFP)煙氣脫硫技術(shù)、電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術(shù)等技術(shù)。

濕法煙氣脫硝技術(shù)

原理：濕法煙氣脫硝技術(shù)的原理是通過液相絡(luò)合劑把煙氣中的NO絡(luò)合，從而增加了NO在吸收液中的溶解度，利用煙氣中的氧氣再把絡(luò)合下來的NO氧化成易溶于水的NO2，與堿性吸收劑(如氨、氧化鎂等)反應(yīng)生成硝酸鹽，通過回收形成硝酸鹽產(chǎn)品。

可與氨法脫硫技術(shù)結(jié)合，形成氨法同時脫硫脫硝技術(shù)，在一個塔內(nèi)完成脫硫、脫硝任務(wù)，形成硫酸銨與硝*銨的混合銨肥。

與氧化鎂脫硫技術(shù)結(jié)合，形成氧化鎂法同時脫硫脫硝技術(shù)，在一個塔內(nèi)完成脫硫、脫硝任務(wù)，形成硫酸鎂與硝酸鎂的混合鎂肥。 或者通過結(jié)晶技術(shù)分離為硫酸鎂產(chǎn)品和硝酸鎂產(chǎn)品。

特點(diǎn)： 1)變廢為寶，實(shí)現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)” ；

2)脫硝效率高，90%以上；

3)煙溫范圍寬，適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐；

4)投資低、運(yùn)行費(fèi)用低。

本方案的技術(shù)特點(diǎn)為：

1、脫硝效率高

資源化的濕法脫硝設(shè)備脫硝效率高，能達(dá)到80%～90%以上，實(shí)現(xiàn)NOx達(dá)標(biāo)排放≤100mg/m3(SNCR技術(shù)只達(dá)25%～38%，SCR技術(shù)只有40%～60%)。

2、運(yùn)行費(fèi)用低

本脫硝裝置投資與原有SCR的設(shè)備投入相當(dāng)，而運(yùn)行成本比傳統(tǒng)SCR、SNCR脫硝方法運(yùn)行費(fèi)用要降低50%～80%(SCR運(yùn)行費(fèi)用每年需支出600萬元，而采用本技術(shù)每年增收達(dá)60～120萬元)。

3、經(jīng)濟(jì)效益高

本設(shè)備以堿性物質(zhì)為原料脫除煙氣中的NOx并綜合吸收變廢為寶，經(jīng)加工產(chǎn)出硝酸鹽、硝酸鈉、硝酸鈣、硝*銨、硝酸鉀等復(fù)合肥，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使企業(yè)在脫硫脫硝工程中效益*大化(75t/h*2臺煤爐每年能回收9000t復(fù)合肥)。

4、設(shè)備改造少

該系統(tǒng)化適用于新老熱電廠，在尾氣末端部安裝，不影響原設(shè)備的使用，且占地面積小，煙溫范圍60℃～400℃都能使用。