乳制品污水處理設(shè)備

【資料簡介】

乳制品污水處理設(shè)備

一、食品加工廠污水處理設(shè)備中氣浮機(jī)的應(yīng)用

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效高、細(xì)微氣泡≤30um。

2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。

3．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

4．微氣泡與懸浮顆粒的高吸附，提高了SS的去除效果。

5．溶氣水溶解效率80-％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

二、公司介紹

牛奶加工污水處理一體化設(shè)備，山東四通環(huán)保有限公司生產(chǎn)各種廢水處理設(shè)備，奶制品廢水含有大量油脂、乳化物，cod高，可生化性好，根據(jù)具體水量、水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絮凝氣浮機(jī)預(yù)處理，后進(jìn)行生化處理，或MBR處理。

乳制品污水處理設(shè)備

奶制品加工污水處理設(shè)備

目前乳制飲品主要是酸奶、奶酪、鮮奶、等形式出現(xiàn)在老百姓的日常生活中，成為生活必須的營養(yǎng)補(bǔ)充品。

乳業(yè)公司主要以酸奶喝鮮奶為主，年產(chǎn)量上千噸，產(chǎn)值達(dá)千萬元。目前公司擁有2條生產(chǎn)線，隨著乳制品的發(fā)展前景廣闊，公司對未來的發(fā)展也有了大的設(shè)想，一，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)量。二，美化環(huán)境，治理污染，提高公司形象。其中，治理污染是以治理生產(chǎn)廢水為主，隨著公司對環(huán)保意識的提高和當(dāng)?shù)氐囊螅緵Q定對廢水處理設(shè)施進(jìn)行改造，以滿足達(dá)標(biāo)排放。

三、處理工藝

在外碳源驅(qū)動的KFMBR城市污水處理設(shè)備工藝中, 異養(yǎng)反硝化菌(DOHOs)可利用污水中的COD將NO3--N轉(zhuǎn)化為NO2--N, 為MBR污水一體化獲得NO2--N提供了新途徑.現(xiàn)有研究報道, 采用KFMBR膜工藝處理廢水時,KFMBR可高達(dá)90%.

但該工藝仍存在出水COD濃度高或NO3--N去除不*等問題, 容易對KFMBR膜過程的穩(wěn)定進(jìn)行產(chǎn)生不利影響.另一方面, 以內(nèi)碳源驅(qū)動的PD過程, 即內(nèi)源短程反硝化(EPD), 可有效解決外源PD過程出水有機(jī)物濃度偏高的問題.此外, EPD過程內(nèi)碳源降解速率較慢, 通過合理調(diào)控反應(yīng)時間可較容易地實現(xiàn)短程反硝化停留在NO2--N階段.但目前, 有關(guān)PD工藝與MBR污水一體化用于同時處理城市污水和含硝酸鹽廢水, 并實現(xiàn)穩(wěn)定亞硝積累和磷去除的研究還鮮見報道.在該KFMBR膜工藝中, 外源和內(nèi)源短程反硝化及反硝化除磷過程在NO3--N去除、NO2--N積累和PO43--P去除中的貢獻(xiàn), 以及工藝的優(yōu)化運(yùn)行特性還有待研究.并且, 6000t一體化設(shè)備 污水組合用于處理城市污水和含硝酸鹽廢水的可行性也需進(jìn)一步探索.

本研究采用KFMBR城市污水處理設(shè)備運(yùn)行的序批式活性污泥反應(yīng)器(SBR), 以模擬城市污水和高硝酸鹽廢水為處理對象, 通過聯(lián)合調(diào)控進(jìn)水C/N比、厭氧排水比和缺氧時間, 考察了6000t一體化設(shè)備 

污水的啟動和優(yōu)化運(yùn)行特性, 并探索了PD-DPR過程NO2--N積累和PO43--P去除機(jī)制,6000t一體化設(shè)備 污水實現(xiàn)城市污水和高硝酸鹽廢水的深度脫氮除磷提供實驗數(shù)據(jù)支撐和理論支持。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出

溶氣系統(tǒng) 對于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費用。