SMC油霧器工作原理內(nèi)容簡述如下

【資料簡介】

選用油霧器的主要依據(jù)是氣動裝置所需的空氣流量及油霧粒度的大小。普通型油霧器主要用于一般氣缸、氣閥的潤滑上，對于氣動軸承等潤滑要求較高的場合，需用微霧型油霧器。若己知所需流量，則可根據(jù)流量的大小來選擇油霧器的公稱通徑。但是，潤滑油能滴下的低空氣流量，是由油霧器本身所確定的。所以，需根據(jù)大流量和小流量兩者來選擇。DPC油霧器一般安裝在過濾器、減壓閥之后，且應盡量靠近潤滑部位，距離一般不超過5m微霧型油霧器的輸送距離可達8-10 m油杯中的油需保持在工作液位(高和低液位之間)。供油量隨使用場合不同而不同，一般大約每 10 m3自由空氣量供給1 cm3的油量。

SMC油霧器器的流量特性用流量壓降特性表示，即在輸入壓力一定的條件下，輸出流量與進出口壓力降之間的關系。普通型油霧器的壓降不大于0.015 MPa通過SMC油霧器的空氣流量只有達到一定值之后，油滴才能被霧化。通常，油杯中的油液處于正常工作位置時，在規(guī)定的工作壓力下，使油滴起霧的zui小空氣流量稱為zui小起霧流量。SMC油霧器的工作原理以及使用的專用油（油霧器的使用方法，油霧器的補油方法，油霧器的油量及其調(diào)節(jié)，油霧器的zui小滴油量，油霧器的安裝位置，油霧器使用的專用油）DPC給油器M3001.油霧器的使用方法油霧器的使用原則:應使其安裝位置盡量靠近使用端，選定適當尺寸的產(chǎn)品。另外，因其種類繁多，應按使用目的進行選定。smc電磁閥工作原理，SMC油霧器器的流量特性SMC油霧分離器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。在氣動流體傳動系統(tǒng)中，動力是通過閉合回路中的壓縮空氣來傳遞和控制的。在空氣介質(zhì)需要潤滑的場合，油霧器就是設計用以把需要的潤滑劑加入到空氣流中的元器件。SMC油霧器分類1、普通型油霧器（AL系列）：人工補油。SMC油霧器2、自動補油型油霧器（ALF系列）：減少維護工作量。SMC油霧器3、差壓型油霧器（ALD系列）：可遠距離潤滑和保證對多個供油點進行恰當?shù)挠挽F供應。