氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化控制中的重要組成部分，其性能的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、安全性和效率。因此，在選擇和使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須明確其技術(shù)要求，以確保其能夠滿足生產(chǎn)需求。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理(圖)

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。

其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時(shí)，自動(dòng)歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)動(dòng)作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用方式

氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。

氣關(guān)型(常開型)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時(shí)，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。

氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全。

舉例來說，一個(gè)加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí)，宜選用氣開閥更安全些，因?yàn)橐坏庠赐Ｖ构┙o，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣開、氣關(guān)如何選擇？

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開、氣關(guān)的選擇不是一個(gè)單純的自控專業(yè)的設(shè)計(jì)選型問題，這是個(gè)涉及到兩個(gè)專業(yè)，即工藝、自控倆專業(yè)之間協(xié)調(diào)的問題，更確切的說，應(yīng)該是工藝專業(yè)確定的。

有經(jīng)驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)人員在確定氣關(guān)、氣開的時(shí)候，幾乎可以做到張口就有，用簡(jiǎn)單、形象、通俗的一句話來形容氣開氣關(guān)就是：“氣來了開（無氣源則關(guān)）就是氣開閥，氣來了關(guān)（無氣源則開）就是氣關(guān)閥?！?/p>

無氣源可以理解為事故狀態(tài)、或者停車檢修狀態(tài)，一般意義上，氣開、氣關(guān)的選擇更多的是從工藝操作“安全”的角度出發(fā)去選擇的，這個(gè)“安全”非常重要，要從工藝、設(shè)備、操作上通盤考慮，在事故狀態(tài)能滿足生產(chǎn)，設(shè)備，人身安全需要，其次從工藝生產(chǎn)的要求去考慮，當(dāng)然也有特殊的情況。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范舉幾個(gè)例子：

1、比如蒸汽加熱器（比如精塔塔釜再沸器），其加熱介質(zhì)為水蒸汽，一般的原則，一旦出現(xiàn)操作不正常，如塔壓、塔釜溫度過高等極其不利的情況出現(xiàn)，在事故狀態(tài)或者不正常操作的狀態(tài)下，這個(gè)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該處于關(guān)閉狀態(tài)，比如儀表氣源突然沒了，壓縮機(jī)事故、儀表空氣緩沖罐壓力失常等，處于關(guān)閉狀態(tài)有利于切斷高溫水蒸汽繼續(xù)進(jìn)入加熱器，也就是切斷了熱源，從而保證設(shè)備的安全，“無氣源則關(guān)”，很顯然，這個(gè)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該選氣開閥。

拓展一下思維，塔頂?shù)睦淠鞯睦鋮s水上水調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該是氣開、氣關(guān)呢？

為了保證冷凝器不處于高溫下，或者說在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)失去氣源的情況下，為了塔頂壓力、溫度正常，這個(gè)時(shí)候是不允許冷卻水出現(xiàn)停水狀況的，那么這個(gè)調(diào)節(jié)閥在事故狀態(tài)下就應(yīng)該是處于開啟狀態(tài)，恰恰和加熱器的調(diào)節(jié)閥相反，道理都一樣，就是為了維持這個(gè)精塔的正常、穩(wěn)定操作，事故狀態(tài)下不會(huì)有惡劣的影響，為了安全，這個(gè)閥“無氣源則開”，很顯然，這個(gè)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該選氣關(guān)閥（氣來了才能關(guān)嘛)

特殊的情況，加熱器的蒸汽調(diào)節(jié)閥也有可能選氣關(guān)，比如塔釜的物料在低溫下極易結(jié)晶，一旦停止了蒸汽的加入，物料就會(huì)隨著溫度的下降結(jié)晶，事故狀態(tài)下為了不讓其堵塞管道和設(shè)備，給人們爭(zhēng)取到處理事故的時(shí)間，此時(shí)要維持蒸汽的通入，保證設(shè)備管道不至于堵塞，此時(shí)就要選氣關(guān)閥。這是特例，也是根據(jù)具體的工藝操作情況而定的。

2、再看看漩渦泵出口的旁路流量調(diào)節(jié)閥，一般而言，旁路調(diào)節(jié)流量是一種較為普遍的方式，盡管損失了一些電能，但對(duì)于漩渦泵這種小流量、高揚(yáng)程的泵，這種調(diào)節(jié)方式還是較為普遍的。

這個(gè)閥的氣開、氣關(guān)如何選擇？對(duì)泵的選型很熟悉的朋友都知道，漩渦泵是不允許出現(xiàn)出口閥關(guān)閉的情況的，一旦在運(yùn)行過程中出現(xiàn)泵出口閥關(guān)死的狀況，這臺(tái)漩渦泵很快就會(huì)損壞，一般泵的出口有止回閥、截止閥，外加這個(gè)旁路調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，一旦出現(xiàn)泵出口截止閥閥芯卡死的意外情況，此時(shí)為保證泵的出口不至于被關(guān)死，那么這個(gè)旁路調(diào)節(jié)閥必須處于開啟的狀態(tài)。

再比如，一旦失去氣源，這個(gè)調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，那么和正常操作時(shí)比，泵出口的截止閥的開度未變，勢(shì)必造成漩渦泵出口壓力猛增，對(duì)泵也是極其不利的，那么為了漩渦泵的安全，這個(gè)閥“無氣源則開”，很顯然，這個(gè)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該選氣關(guān)閥。

總之氣開、氣關(guān)的選擇，應(yīng)該具體情況具體分析，把握矛盾的主要方面，比如前頭說的那個(gè)塔釜物料結(jié)晶的情況，此時(shí)結(jié)晶就是矛盾的主要因素了，這個(gè)選型應(yīng)該不是自控專業(yè)設(shè)計(jì)人員說了算的，有經(jīng)驗(yàn)的自控設(shè)計(jì)人員會(huì)主動(dòng)詢問工藝人員操作狀況和過程，也就是你是怎么操作的，事故情況下有何禁忌，有何注意事項(xiàng)等，而有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員在給自控專業(yè)提交條件的時(shí)候，應(yīng)該不會(huì)忘記在條件表中注明氣開、氣關(guān)的形式。

　　一、氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求

　　1.泄漏量要求：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的泄漏量是衡量其密封性能的重要指標(biāo)。在關(guān)閉狀態(tài)下，閥門應(yīng)具有良好的密封性，泄漏量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以避免介質(zhì)泄漏對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

　　2.流量特性要求：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性是指閥門開度與流量之間的關(guān)系。理想的流量特性應(yīng)使閥門在不同開度下都能保持穩(wěn)定的流量，以滿足生產(chǎn)過程的調(diào)節(jié)需求。常見的流量特性有線性、等百分比和拋物線等，應(yīng)根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的流量特性。

　　3.調(diào)節(jié)精度要求：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度是指閥門對(duì)設(shè)定值的響應(yīng)準(zhǔn)確程度。高精度的調(diào)節(jié)閥能夠更準(zhǔn)確地控制介質(zhì)流量、壓力和溫度等參數(shù)，從而提高生產(chǎn)過程的控制精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.動(dòng)作可靠性要求：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作可靠性是指閥門在接收到控制信號(hào)后能夠迅速、準(zhǔn)確地作出響應(yīng)。這要求閥門的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有良好的靈敏度和穩(wěn)定性，以確保閥門在緊急情況下能夠迅速關(guān)閉或開啟，防止事故發(fā)生。

　　5.耐壓性能要求：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在工作過程中需要承受一定的壓力，因此必須具有良好的耐壓性能。閥門的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受介質(zhì)壓力、溫度等因素的影響，確保閥門在長(zhǎng)期使用過程中不會(huì)發(fā)生變形、泄漏等問題。

　　二、氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用探討

　　氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣闊應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，用于控制各種流體介質(zhì)的流量、壓力和溫度等參數(shù)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝特點(diǎn)選擇合適的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

　　例如，在石油化工行業(yè)中，由于介質(zhì)具有腐蝕性、高溫高壓等特點(diǎn)，因此應(yīng)選擇耐腐蝕、耐高溫高壓的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以確保閥門在惡劣環(huán)境下能夠正常工作。同時(shí)，考慮到石油化工生產(chǎn)過程中對(duì)流量、壓力等參數(shù)的精確控制要求，應(yīng)選擇具有高調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定流量特性的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

　　在電力行業(yè)中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要用于鍋爐給水系統(tǒng)、汽輪機(jī)控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。這些部位對(duì)閥門的動(dòng)作可靠性和耐壓性能要求較高，因此應(yīng)選擇具有快速響應(yīng)、高耐壓性能的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。同時(shí)，考慮到電力行業(yè)對(duì)節(jié)能減排的要求，還應(yīng)選擇具有節(jié)能型設(shè)計(jì)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以降低能耗和減少環(huán)境污染。

　　總之，明確氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的技術(shù)要求并根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的閥門類型對(duì)于提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、安全性和效率具有重要意義。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體

形      式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN16、40、64bar
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、792-94等
材      料	鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上  閥  蓋	標(biāo)準(zhǔn)型：-17-230℃  散熱型：230-450℃  低溫型：-60--196℃  波紋管密封型：-40-350℃
閥蓋形式	螺栓壓緊式
填      料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥內(nèi)組件

閥芯型式	單座柱塞型閥芯、套筒閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材      料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      式	ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型      號(hào)	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍KPa	20-100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140-400KPa
氣源接口	RCl/4"
環(huán)境溫度	-30-70℃

作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時(shí)閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能

項(xiàng)        目	不帶定位器	帶定位器
基本誤差%	±5.0	±1.0
回      差%	≤3.0	≤1.0
死      區(qū)%	≤3.0	≤0.4
始終點(diǎn)偏差%	氣開	始點(diǎn)	土2.5	±1.0
終點(diǎn)	±5.0	±1.0
氣關(guān)	始點(diǎn)	±5.0	±1.0
終點(diǎn)	土2.5	±1.0
額定行程偏差%	≤2.5
泄漏量1/h	0.01%X閥額定容量
可調(diào)范圍R	30:1

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）		10	16	25	40	60
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)		ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差

公稱通徑DN (mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN (mm)	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45
作用 方式	氣源壓力 (Kpa)	彈簧范圍 (Kpa)	允許壓差△(bar)
氣關(guān)	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
氣開	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

備注：對(duì)于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

外形尺寸及重量     單位：mm
公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量 (kg)	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285

備注：
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1		700	700	700	700	700	700	700	700	700	700	700
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		88	88	88	88	88	94	94	94	110	110	110
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
D1	PN16/40	230	230	250	270	305	342	375	430	490	556	665
PN64	270	270	305	342	375	430	490	556	665	665	765
D2	PN16/40	310	310	335	335	390	430	465	502	585	660	770
PN64	355	355	390	430	465	520	585	600	770	770	890
h		15	15	15	15	15	18	18	18	20	20	20
n-d	PN16/40	8-12	8-12	8-12	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16
PN64	8-14	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16	18-16	18-16
Y		45	45	60	65	75	90	104	135	165	195	245
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量	（kg）	40	48	52	60	68	90	105	143	210	282	315

備注：
1、  保溫長(zhǎng)度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
A	285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	152	152	177	177	183	221	221	230	315	355	385
H2	298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H5	75	81	89	95	109	121	133	146	160	180	210
L1	101	101	108	108	108	123	123	123	140	140	140
L2	126	126	126	130	141	156	170	180	200	220	265
C	220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6	180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
法蘭規(guī)格DN	40	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
重量（kg）	26	27	35	44	56	84	88	109	185	202	305

備注：
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)薄膜式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝原則

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。

(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ，相對(duì)濕度不大于95%。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作， 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。