不銹鋼304濃漿泵配用氟橡膠定子故障與排除

【資料簡介】

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵。該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。    
本泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品、皮草等單位。  
結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
I-1BB型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。　
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。
　　產(chǎn)品特點：
1、可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定，無過流，脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

結(jié)構(gòu)示意圖 

 

性能參數(shù)：

 

規(guī)格	理論流量 PMPa (m3/h)	流量 (m3/min)	揚程 (m)	吸程 (m)	進出口徑	轉(zhuǎn)速 (r/min)	配用電機 (Kw)	工作壓力 (*Kg/cm2)
型號
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

故障與排除：

 

 

故 障	原 因	排除方法
1.啟動困難	1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。	1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3＆#12316;6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。
2.啟動后 不出料液	1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。	1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線：  3.稀轉(zhuǎn)料液。
3.泵有較大的振動或噪音	1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-	1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。
4.運行過程中.流量顯著下降	1.襯套磨損.間隙增大：  2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效：  4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^	1.更換襯套.必要時換螺桿：  2.査電源和電機：  3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動機超載	1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低.	1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
6.軸封填料處大量漏液	1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。	1.調(diào)整壓蓋：  2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。