自力式液位控制閥

【資料簡介】

一、閥門介紹………………………………………………………………1 二、工作原理………………………………………………………………1 三、型號編制示例…………………………………………………………2 四、技術(shù)指標(biāo)………………………………………………………………2 五、安裝、使用和維修……………………………………………………2

一、介紹

自力式液位控制閥，是對傳統(tǒng)液位控制工藝的改進，是一種新型的液位控制閥。與 傳統(tǒng)機械式、電動式和氣動式液位控制工藝相比具有工作原理，概念新穎；自調(diào)節(jié) 能力強，液位穩(wěn)定；無運動部件，運行安全可靠，使用壽命長；全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備無泄 漏；檢修和運行維護工作量小；防腐、防磨性能*；勿需外力驅(qū)動，屬自力式智能控 制閥等優(yōu)點。在電力、石油及化工等需要維持液位的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景，是傳 統(tǒng)液位控制的理想換代產(chǎn)品。

二、工作原理

1、 工作原理

FLQ 型自力式液位控制閥系統(tǒng)包括進液口、出氣口、出液口、浮球、上下閥座、上下 閥芯等構(gòu)成。

該控制閥是基于氣液兩相流原理設(shè)計而成，不需外力驅(qū)動，通過汽、液變化的自調(diào) 節(jié)特性來體現(xiàn)控制過程。當(dāng)氣液兩相流進入控制閥閥體內(nèi)時，氣體會上升進入閥體上部 分，而液體會下降進入閥體的下部分。當(dāng)液量大于氣量時，浮球會上浮，則液位會上升， 直閥芯與上閥座閉合，當(dāng)液量小于氣量時，浮球會下降，則液位也會隨之下降，直 至下閥芯與下閥座閉合，通過對氣、液流量的控制來達到液位控制。

2、自力式液位控制閥流程示意見下圖：

 

三、型號編制示例

FLQ - □ □ / □

閥體材料代號（C：鑄鋼，P：不銹鋼）

表示公稱壓力（用 10 倍的兆帕數(shù)表示） 表示公稱通徑（DN mm）

產(chǎn)品代號，表示

四、技術(shù)指標(biāo)

項目	技術(shù)指標(biāo)
公稱通徑	DN50mm～DN300mm
公稱壓力	PN0.6MPa～PN6.4MPa
適用介質(zhì)	油、水、蒸汽、天然氣
連接方式	法蘭式
介質(zhì)溫度范圍	-20℃～+80℃
環(huán)境條件	環(huán)境溫度-30℃～55℃，相對濕度 5%～95% 大氣壓力 86-106KPa
具體型號 口徑規(guī)格	FLQ-125P FLQ-150P 不銹鋼304材質(zhì)。

五、安裝、使用和維修

1、本應(yīng)在垂直放置安裝在管道的任何位置，其安裝位置應(yīng)保證使用、 維修和更換方便。

2、安裝前應(yīng)進行以下工作：

a、核對使用現(xiàn)場情況是否與本控制閥性能規(guī)范相符。

 b、拆下進出口保護蓋板，清潔密封面，不允許有污物附著；未清潔處理前切勿啟閉控制

閥；

3、與本控制閥相連接的管道法蘭面應(yīng)平整；安裝時，首先使管法蘭與閥體對中，再用扭 力扳手對角均勻旋緊全部螺栓。

4、控制閥安裝后,進行管路強度試壓時，閥芯必須處于開啟位置。

5、控制閥的使用壓力不得超過額定壓力。

6、控制閥安裝使用后，應(yīng)定期進行檢修，檢查主要項目如下: a、控制閥上下閥座是否有損傷； b、控制閥密封面的密封性能等。

7、控制閥檢修應(yīng)注意事項：

a、控制閥及閥座密封面不應(yīng)有明顯碰劃痕跡，經(jīng)勻稱修磨并清潔處理后，按要求進行密 封性能試驗，直到達到合格。

b、每次檢修后，請將情況作詳細(xì)記錄，以備參考。