D20磁選機(jī)，河南硫化鐵礦磁選機(jī)，赤鐵礦磁選機(jī)廠家
磁系是磁選機(jī)的心臟,磁選機(jī)技術(shù)性能的好壞,主要取決于磁系結(jié)構(gòu)的合理性。普通磁選設(shè)備磁系包角,通常為106°～135°;磁系偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉(zhuǎn)向裝置來調(diào)節(jié)。槽體為半逆流,順流,逆流三種結(jié)構(gòu)。一般情況下,當(dāng)給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。以上三種不同的槽體,都存在著槽 體內(nèi)積存磁性礦物的現(xiàn)象,影響選礦效果。
為了克服上述不足,我們將原來的磁系包角106°～135°,分別增加25°的輔助磁系。輔助磁系采用鍶鐵氧體磁塊制作,制作方法與制作主磁系相同,也用同樣的方法用螺栓固定在滾筒內(nèi)主軸上。選礦時,改變原來滾筒旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整主磁系磁極中線反向精礦排出端與垂直線的夾角為15°,使旋轉(zhuǎn)滾筒能把磁性礦物反向帶過滾筒上方無磁區(qū)。向下旋轉(zhuǎn)一定角度時,再用沖洗水沖掉。該結(jié)構(gòu)成功地解決了選礦中不易形成磁封時,槽體內(nèi)積有磁性礦物的技術(shù)難題。
在磁選機(jī)廠家生產(chǎn)應(yīng)用的新磁路磁選機(jī)實(shí)際上是一種外包鐵殼磁軛的螺旋管磁路。由于螺旋管的磁場面積與其直徑的平方成正比。而所需的勵磁功率則與其直徑的一次方成正比。因此，新磁路的單位分選空間面積的成本和生產(chǎn)費(fèi)用將隨磁選機(jī)直徑的增大而急劇下降。新磁路給制造大直徑、大處理能力和高磁場強(qiáng)度(2特以上)的磁選機(jī)成了可能。例如，目前薩拉(Sala)480ABCD型高梯度磁選機(jī)有4個磁極頭，每個磁極頭的從大的處理能力為200噸/時。
與此同時，在聚磁介質(zhì)方面也有新的發(fā)展?？颇钒衙绹姺窖兄频睦w維狀不銹鋼導(dǎo)磁材料(鋼毛)引入磁選領(lǐng)域作為聚磁介質(zhì)，從而開辟了高梯度磁選機(jī)的新方向，使磁選機(jī)的發(fā)展進(jìn)入一個新階段，處在外磁場中的鋼毛，在其微小的空間出現(xiàn)高的磁場梯度，達(dá)到10²特/厘米，其磁力比瓊斯強(qiáng)磁機(jī)的要高一個數(shù)量級以上，所以高梯度磁選機(jī)特別有利于微細(xì)顆粒(甚至膠體或半膠體顆粒)的捕著回收。由于鋼毛聚磁介質(zhì)只占磁場分選空間體積的5-10%，被處理的礦漿容易通過，微小的鋼毛大大地增加磁性顆粒的粘附面積，這樣就使得高梯度磁選機(jī)的處理能力高，同時又能捕收磁性弱的微細(xì)顆粒(其下限達(dá)5-10微米)。例如，試驗(yàn)處理考埃選礦廠——30微米赤鐵礦獲得了良好的結(jié)果。
根據(jù)磁性礦粒被選出的方式可將磁選設(shè)備分為以下幾種：
1.吸出式磁選機(jī)：被選物料給到距工作磁矩或運(yùn)輸部件一定距離處，磁性礦粒從物料中被吸出，經(jīng)過一定時間才吸在工作磁極或運(yùn)輸部件表面上。這種磁選機(jī)一般精礦質(zhì)量較好。
2.吸住式磁選機(jī)：被選物料直接給到工作磁極或運(yùn)輸部件表面上，磁性礦粒被吸在工作磁極或運(yùn)輸部件表面上，這種磁選機(jī)一般回收率較高。
3.吸引式磁選機(jī)：被選物料給到距工作磁極表面一定距離處，磁性礦粒被吸引到工作磁極表面的周圍，在本身的重力作用下排出成為磁性產(chǎn)品。
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