山東錘破機，D19錘式破碎機，單轉(zhuǎn)子可逆錘式破碎機

大多數(shù)中國選煤技術(shù)是傳統(tǒng)的，處理能力低，與*水平相比有很大差距。洗煤行業(yè)必須采取積極措施，改革和創(chuàng)新，開發(fā)新的設(shè)備品種，更有效率和生產(chǎn)力的破碎洗滌設(shè)備，以提高專業(yè)水平的煤炭洗選廠生產(chǎn)水平，減少污染，適應(yīng)現(xiàn)代化洗煤處理廠發(fā)展趨勢。

破碎篩分的*步是洗煤。原煤硬度適中，濕度大，容易堵塞導(dǎo)致低生產(chǎn)率和低效率的普通錘式破碎機。近年來，一種新型環(huán)錘式破碎機已成為一個新的洗煤行業(yè)的普遍裝備的高效率和節(jié)能設(shè)備，被稱為煤炭行業(yè)的特殊破碎機。環(huán)錘式破碎機可以根據(jù)不同的特性和不同的地區(qū)原煤，改變板間隙，產(chǎn)生薄且均勻的材料。與此同時，環(huán)錘式破碎機頭采用高鉻合金，其超高耐磨，壽命提高了四倍比同等質(zhì)量的高錳鋼錘頭或鍛錘。

錘式破碎機錘頭磨損表面分析

宏觀表面：一組高錳鋼錘頭經(jīng)7.25h運行后，會發(fā)現(xiàn)錘頭易磨耗完，不能在使用了。

微觀表面：從錘頭與物料的相互情況看，可知，當未被磨損的錘頭剛剛裝機開始工作時，工作區(qū)和物料是以撞擊形式相接觸的，從物料撞擊錘面時產(chǎn)生的撞擊坑，可以看到坑中還殘存著破碎的磨料，撞擊坑造成的變形使錘頭表面產(chǎn)生加工硬化，形成硬化層，物料對硬化層的多次撞擊便產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋的擴展交割形成磨屑，磨屑脫離錘面造成材料的磨損。

當錘頭被磨損到一定程度時，工作區(qū)不再是只與物料發(fā)生撞擊，而是在撞擊的同時物料還將沿錘頭工作區(qū)產(chǎn)生滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。

綜上所述，在錘破機錘頭工作前期，撞擊磨損是錘頭磨損的主要方式，在錘頭工作后期逐漸轉(zhuǎn)化為沖刷磨損。磨損嚴重的原因，是因為在錘頭這樣的小沖擊工作條件下，高錳鋼加工硬化效果弱，不能發(fā)揮好耐磨性作用的緣故。

根據(jù)錘式破碎機錘頭失效分析和磨損規(guī)律分析認為，在保證錘頭適當韌性的前提下，提高錘頭工作區(qū)的硬度將有利于錘頭耐磨性的增加，為此有兩種途徑可供選擇。1.在普通高錳鋼錘頭的主要工作部分加入GT35合金塊，利用高錳鋼的高韌性和GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金耐磨性的良好匹配達到延長錘頭使用壽命的目的。2.采用中錳鋼做錘頭材料，在仍能保證錘頭一定韌性的條件下提高材料硬度，使錘頭耐磨性提高。

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