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鄭州鍋爐股份有限公司
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鄭州鍋爐股份有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)Q90/950-35-3.82/450
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
聯(lián)系方式：康經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2018-05-15 13:42:32瀏覽次數(shù)：1288次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線焦化廢氣余熱鍋爐是我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鍋爐中的一種，有很好的節(jié)能減排的作用。
煉焦?fàn)t尾氣溫度高達(dá)300℃左右，可以利用尾氣余熱配置余熱鍋爐副產(chǎn)中低壓蒸汽，供生產(chǎn)使用或發(fā)電。余熱鍋爐采用熱管余熱鍋爐技術(shù)性能如下：
1、焦化爐的煙氣量大，熱管可根據(jù)煙氣量靈活布置鍋爐的截面積。
2、熱管余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備清等優(yōu)點(diǎn)。
3、熱管采用單端固定另一端自由密封的聯(lián)接形式，膨脹自
焦化廢氣余熱鍋爐
產(chǎn)品描述：
焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)給氣、水在管內(nèi)以外力驅(qū)動(dòng)，這樣可以使得受熱面布置不受任何限制，而且可以讓受熱面布置的十分緊湊。
焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器、蒸發(fā)器組成。焦化鍋爐要產(chǎn)生飽和蒸汽，降低排煙溫度，余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器，用給水來進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣的方法既可以提高給水的溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，也可以提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率
為了提高省煤器的傳熱溫壓，省煤器采用逆流布置，蒸發(fā)器采用順流布置
綜上所述，在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐，可以達(dá)到回收煙氣余熱，保護(hù)環(huán)境的目的。對(duì)降低能效，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)再生能源持續(xù)發(fā)展有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
焦化廢氣余熱鍋爐特點(diǎn)
可靠性：所以設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮焦化爐運(yùn)行可靠
經(jīng)濟(jì)性：在確保焦化爐運(yùn)行可靠的前提下，盡zui大可能增大換熱溫差，減少換熱面的體積和重量，減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上，合理設(shè)計(jì)煙氣的余熱利用溫度。如果過度降低煙氣溫度，除了增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外，還會(huì)增加對(duì)煙囪造成低溫腐蝕，影響使用壽命
合理優(yōu)化：通過對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取回收熱量的能級(jí)zui高
安全：合理控制受熱面金屬壁溫，避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄露的前提條件，所以所有方案都滿足這個(gè)條件。
工藝流程
焦化爐尾部煙氣流程為：在地下主煙道翻板閥前開孔，將主煙道熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自下而上流動(dòng)，流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器，鍋爐出口的引風(fēng)機(jī)再排入主煙道，經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃到160℃，所排放的熱量用來是水變成0.8Mpa飽和蒸汽。
煉焦?fàn)t尾氣溫度高達(dá)300℃，可以利用尾氣余熱配置鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽，供生產(chǎn)使用或者發(fā)電。余熱鍋爐技術(shù)性能如下：
焦化爐的煙氣量大，熱管可根據(jù)煙氣量靈活布置鍋爐的截面積
焦化余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備輕等優(yōu)點(diǎn)
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