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華銳環(huán)保質(zhì)量承諾：我公司承諾保證所提供的貨物是全新、未使用過的，是用*的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造成的，并*符合規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確安裝、調(diào)試、合理操作和維護保養(yǎng)，在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

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一體化污水處理設(shè)備介紹

一體化污水處理設(shè)備采用世界上*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，它被廣泛的應(yīng)用于高級賓館,別墅小區(qū)及居民住宅小區(qū)的生活污水和與之相似的工業(yè)有機污水處理，替代了去除率很低，處理后出水不能達到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的化糞池。經(jīng)過實地應(yīng)用表明，WSZ-AO玻璃鋼系列一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想，耐用性強，且管理方便的設(shè)備。

一體化污水處理設(shè)備的適用范圍

一體化污水處理設(shè)備別稱無動力污水處理設(shè)備，適用于水量較小、污染物濃度小、成分不復(fù)雜、場地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等的污水處理工程如：

1.居民小區(qū)、學(xué)校、企業(yè)宿舍、高速公路服務(wù)區(qū)污水處理；

2.煤礦生活污水處理、別墅區(qū)污水處理、學(xué)校污水處理；

3.新農(nóng)村社區(qū)污水處理、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理、沒有城市管網(wǎng)的區(qū)域、相似的污水處理項目；

4.酒店污水處理、洗浴中心污水處理、企業(yè)宿舍污水處理；

5.醫(yī)院、衛(wèi)生院、血站、疾控中心、防疫站等醫(yī)療單位污水處理；

6.屠宰場、畜牧養(yǎng)殖場、食品廠等廢水處理；

A/O厭氧-好氧法工藝概述

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

A/O厭氧-好氧法工藝特點

1、工藝成熟，建設(shè)和運行費用較低；設(shè)備可實現(xiàn)全自動化運行；

2、以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；

3、O段好氧池在后，容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化可進一步去除與降解有機物；

4、A段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，由于反硝化消 耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；

5、A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)； 缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當(dāng)進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行。

A/O厭氧-好氧法工藝應(yīng)用

1、新農(nóng)村城鎮(zhèn)污水處理、中水回用處理設(shè)施；

2、輕工業(yè)廢水（啤酒、制藥、屠宰、養(yǎng)殖、淀粉加工、食品加工等）；

3、開發(fā)區(qū)、工業(yè)區(qū)的污水集中處；

4、別墅區(qū)、旅游度假區(qū)的點源污水處；

5、綜合性醫(yī)院及傳染病醫(yī)院污水處理。

A/O厭氧-好氧法工藝適用范圍

適用于遠離城市排水管網(wǎng)、處理規(guī)模較大的單村與聯(lián)村污水集中處理。

有關(guān)泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。

B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法：

A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松；

B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽；

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣；

B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

設(shè)備安裝、調(diào)試和維護

安裝：本設(shè)備由一組池子組成。池體埋入地下。要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大500～600㎜以上。

根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入（亦可現(xiàn)場制作），就位安裝時須在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，不能將箱體位子、方向放錯，然后由我廠負責(zé)池子之間的管道連接。鋼結(jié)構(gòu)池體要與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。以防地下水把設(shè)備浮起。安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風(fēng)機（布氣系統(tǒng)）、水泵的轉(zhuǎn)向。設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作由我廠負責(zé)（約需15天），為了加快調(diào)試進度，可投入菌種，為了避免菌流失，可減少進水量并啟動風(fēng)機（啟動布氣系統(tǒng)）進行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，直至達到設(shè)計要求。

設(shè)備維護保養(yǎng)：污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是閥門與水泵。定期檢查閥門與水泵各部螺絲松動情況、填料層的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時檢查消毒劑的投加量及剩余量。必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑。閥門及水泵須每運行2000-3000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

生物膜的培養(yǎng) 

1、污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機進行曝氣，觀察生物流化床內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黑色的一層膜。即已培養(yǎng)好生物膜，這過程一般需要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，選用生活污水培養(yǎng)好活膜后，再漸引入工業(yè)廢水進行生物膜馴化。調(diào)試時水溫在攝氏15-25℃為宜。PH值一定要達到6.5-8.5之間，如果污水濃度過稀，可增加營養(yǎng)，一般以大糞為主，或其它有機氯肥，磷肥。    

調(diào)試結(jié)束后，方可進行正常運行，正常運行時必須使氣量達到正常運行量，把消毒池內(nèi)加藥桶內(nèi)加滿 次氯酸鈣（固體氯片），一般生活污水加藥量為8-15克每噸污水，醫(yī)院污水加藥量為15-20克每噸污水。一星期添加一次次氯酸鈣，以保證出水正常排放。

設(shè)備運行管理 

1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài)； 

2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察生物膜的生長情況。 

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人定期巡視檢查、運行情況及添加消毒藥劑。

維護保養(yǎng)及故障排除 

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)； 

3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6-9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長； 4、風(fēng)機一般運行2個月左右檢查機油一次，并參照風(fēng)機使用說明書，以提高風(fēng)機使用壽命；

5、必須保證風(fēng)機進氣口暢通。

6、故障排除：

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