德陽IPN8710飲水防腐螺旋鋼管安裝方法，因為在我們生產(chǎn)和生活中使用管道的地方比較多，所以，安裝管道已經(jīng)成為一種行業(yè)出現(xiàn)在我們的生活之中。可以說各種管道的安裝是一項技術(shù)活，如果管道安裝的不好，在投入使用以后就會出現(xiàn)很多令人頭疼問題，在這里，我們就說說如何較好的安裝IPN8710飲水防腐鋼管：剛剛我們已經(jīng)說過，管道的安裝屬于一種技術(shù)活，既然是技術(shù)活就應(yīng)該有專業(yè)的人員進行安裝。要不然，在繁華的裝修，在重要的工程施工，如果安裝的管道出現(xiàn)了問題，也會把一切毀于一旦的。所以IPN8710飲水防腐鋼管的安裝一定也要有專業(yè)人士來完成安裝任務(wù)。第二、安裝完畢的IPN8710飲水防腐鋼管一定要經(jīng)過增壓的測試。而增壓測試的標(biāo)準(zhǔn)是如果能承受其1.5倍水壓的水壓，才是比較成功的管道安裝。

  德陽IPN8710飲水防腐螺旋鋼管安裝 管道防腐的技術(shù)要求及檢測,按要求,本工程所有鋼管及鋼制配件防腐涂料采用對防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧煤瀝青.

（1）、內(nèi)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆注意事項:涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏、空鼓、褶皺、劃傷處應(yīng)進行修補。要注意避免在運輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時補涂，否則不準(zhǔn)安裝。當(dāng)在管溝內(nèi)進行管接口防腐涂刷時，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。在通風(fēng)條件不好的部位施工時，要采用人工通風(fēng)設(shè)備。不得在雨、雪、霧天進行露天施工。

（2）、施工質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查：防腐管應(yīng)逐根檢查，其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜，涂層均勻，無褶皺空鼓和凝塊，防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿面漆。厚度檢查：每20根抽查1根，用電腦膜層測厚儀（MCH-2004J）進行檢測，在每根管道兩端和中間共測3個截面，每個截面上、下、左、右4點，薄點的厚度應(yīng)符合防腐等級要求。漆膜擊穿強度檢查：用JG—3型直流電火花檢測逐根檢查。無打火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為450μm，電壓測試為2500至2800V。

（3）、管道防腐施工工藝管道的預(yù)處理：采手工和電動工具除銹。清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，表面應(yīng)保持干燥、無水跡，并具有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求.

施涂:①、內(nèi)防腐:采用無毒環(huán)氧富鋅漆涂料二底二面,具體施工步驟為:先涂兩層底漆,然后施涂兩道漆每涂一層表面干后再涂下一層.厚度不小于2.5μm.②、外防腐:環(huán)氧煤瀝青采用四油三布,具體施工步驟:先涂一道底漆(無色),待其表干后,再涂一道底漆,纏玻璃布三道,*涂兩道面漆.總厚底不小于200μm.③、防腐涂料的補口及補傷補口、補傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體涂層相同補口工作應(yīng)在對口焊接后，管道表面溫度冷卻至50°C以下進行。

（4）、補口處和露鐵的補傷處心須進行預(yù)處理補口處應(yīng)對管端階梯形接茬處的表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，然后用砂紙將其打毛。施工方法按上述要求進行，補口涂層與管體涂層的連接不應(yīng)小于100mm。補傷處涂層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；若補傷處涂層未露鐵，應(yīng)先對其表面進行處理，并用砂紙打毛，補涂面和貼玻璃纖維布；若補傷處已露鐵，*行表面預(yù)處理后。再按涂層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和貼玻璃纖維布。當(dāng)涂層破損面積較大時，應(yīng)按補口方法處理。

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