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當(dāng)前位置:滄州浩瑞管道有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>3PE防腐鋼管環(huán)氧粉末涂層工藝
環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了各界人士的一度好評(píng),此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納,近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開(kāi)展,管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加,隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出,同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過(guò)靜電噴,使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末,可通過(guò)回收系統(tǒng)回收,不會(huì)造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末,國(guó)外一般都簡(jiǎn)稱為FBE,*早是開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)50年代,60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過(guò)這么多年的不斷完善,此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟。
環(huán)氧粉末的施工工藝(1)預(yù)熱鋼管,去除表面雜物,疏松氧化層;(2)進(jìn)行噴砂或拋丸處理,使鋼管達(dá)到金屬白色,一般錨紋深度控制在μm,然后清除表面灰塵;(3)經(jīng)過(guò)表面處理的鋼管采用無(wú)污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管(即電感應(yīng)加熱,鋼管通過(guò)載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流加熱),加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,一般控制在℃,以為宜;(4)環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化,然后通過(guò)靜電噴涂使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地粘附在經(jīng)預(yù)熱的接地鋼管表面。粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動(dòng),進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面,特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處,以及焊道兩側(cè),熔融的涂料流入填平,使涂層與鋼管緊密結(jié)合,*z大限度減少孔隙,流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度,以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求,有不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。固化時(shí)間一般為1~1min。涂膜厚度普通級(jí)30~μm,加強(qiáng)級(jí)可達(dá)到700μm;環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。
環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐,二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上,以延長(zhǎng)管道的壽命,為石油開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)提供了保障,通常口徑較小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù),在我國(guó)西氣東輸管道工程中應(yīng)用。環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂,、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經(jīng)過(guò)拋丸處理和中頻預(yù)熱,在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面,固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。近幾年國(guó)內(nèi)才生產(chǎn)重防腐系列環(huán)氧粉末涂料,并在國(guó)家許多重點(diǎn)工程上得到應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,特別是在“西氣東輸”工程中的應(yīng)用使國(guó)內(nèi)重防腐粉末涂料有了長(zhǎng)足的發(fā)展。自1855年美國(guó)在賓夕法尼亞州建設(shè)了第1條9km長(zhǎng)的輸油管道以來(lái),國(guó)外油氣管道的建設(shè)已有100多年的歷史,管道運(yùn)輸是水、石油、氣體等流體介質(zhì)有效的傳輸方法,但一直受腐蝕問(wèn)題困擾,防止管道腐蝕問(wèn)題便成為-個(gè)世界性的難題。
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