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滄州盛邦管道集團有限公司

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聯(lián)人:
趙志浩
址:
河北滄州鹽山正港工業(yè)區(qū)正港路南
編:
062550
鋪:
http://www.kytsldc.cn/st598173/
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鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術(shù)要求

2018-11-8  閱讀(125)

鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術(shù)要求

1.管道組對后先用氬弧焊進行定位焊,然后進行根部焊,焊接定位焊縫時,應(yīng)采用與根部

焊接相同的焊接材料和焊接工藝。在焊接前,應(yīng)對定位焊縫進行檢查,當發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理好,方可進行焊接。

 

2 本工程DN150以下的管道采用全氬弧焊焊接工藝,DN150及以上的管道采用氬弧焊打底、電焊配合的焊接工藝。

鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術(shù)要求

3 .在焊件縱向焊縫的端部(包括螺旋管焊縫)不得進行定位焊。

 

4.多層焊接時,*層焊縫根部應(yīng)均勻焊透,不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯開,每層焊縫的厚

度宜為焊條直徑的0.8~1.2倍,不得在焊件的非焊接表面引弧。

 

5.除工藝或檢驗要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續(xù)焊完,當因故中斷焊接時,應(yīng)根

據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施,再次焊接時應(yīng)查焊層表面,確認無裂

紋后,方可按原工藝要求再次施焊。

鋼套鋼直埋蒸汽管廠家指導焊接技術(shù)要求

6.管子焊接時,應(yīng)防止管內(nèi)穿堂風。

 

7.每層焊完后,應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)鏟除重新焊接。

 

8.每道焊口完成50%的焊接工作量后才能撤出對口器。

 

9.不合格的焊接部位,應(yīng)采取措施進行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次



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