陶瓷閘閥的驅(qū)動(dòng)方法

先進(jìn)陶瓷材料作為二十一世紀(jì)的新材料，已被越來(lái)越多的科學(xué)工作者所注重，氣動(dòng)陶瓷進(jìn)料閥選用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，耐沖刷、耐磨性好。撐開(kāi)式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)雙向密封。把它應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)斗膽和有益的立異。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，依據(jù)不一樣工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于火力發(fā)電干灰系統(tǒng)倉(cāng)泵或省煤器進(jìn)料閥的啟閉之用。并且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決議了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都十分高。

近年來(lái)，新式陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等范疇的應(yīng)用十分活躍，依據(jù)不一樣工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于火力發(fā)電干灰系統(tǒng)倉(cāng)泵或省煤器進(jìn)料閥的啟閉之用。使用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技能材料商場(chǎng)的重要開(kāi)展方向之一。陶瓷應(yīng)用過(guò)程中需解決以下關(guān)鍵問(wèn)題：

可選用手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)，連接方法可選用法蘭，結(jié)構(gòu)形式可選用直通式，密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封，壓力規(guī)模PN0.1-10Mpa，公稱(chēng)通徑為DN50~DN600mm，原料可選用鑄鋼、不銹鋼。目前我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中遍及運(yùn)用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，陶瓷進(jìn)料閥選用結(jié)構(gòu)陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！金屬閥門(mén)的運(yùn)用已有上百年的歷史，其間盡管也通過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改善，但受金屬材料自身?xiàng)l件的約束， 越來(lái)越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求。選用氣動(dòng)傳動(dòng)方法，非標(biāo)可大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，運(yùn)用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長(zhǎng)。首要體現(xiàn)在運(yùn)用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行船用閥門(mén)的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝 等方面的革新。

解決陶瓷脆性問(wèn)題，進(jìn)步陶瓷耐性;控制收縮率，進(jìn)步陶瓷材料的燒制成品率;嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩頭加墊片。開(kāi)發(fā)研制高溫窯;研制陶瓷加工設(shè)備;完成陶瓷件與金屬閥體的精密配合。