鋼砂是常用的磨料之一，采用精選的原材料廢鋼制成。鋼砂常用于金屬表面的處理，經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品，可以達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。目前來說，鋼砂是國內(nèi)外的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的材料。
　　的鋼砂產(chǎn)品硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復(fù)使用，同時(shí)還具有壽命長，反彈性好，附著力強(qiáng)，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術(shù)效果好等眾多特點(diǎn)。
　　當(dāng)然這是鋼砂所具有的優(yōu)勢，劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢？今天小編就給大家提供幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，大家可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判斷。
　　一、硬度。如果鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。噴砂強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時(shí)間來補(bǔ)償。硬度過高，會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對(duì)設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。
　　二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵制變形，在作用于工作面時(shí)，減少能量損失增減疲勞壽命?；鼗瘃R氏體是zui耐疲勞的，另外，顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物，否則會(huì)造成鋼砂過早破裂，增加使用量。
　　三、化學(xué)成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中，硅、錳可以提高鋼砂的強(qiáng)度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早破裂，應(yīng)盡量低。
　　四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力，有zui長的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。
　　五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會(huì)造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼砂總會(huì)存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制，減少缺陷顆粒比例。