污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
北京大魚新材料有限公司
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更新時間：2024-03-29 10:15:36瀏覽次數(shù)：243次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線l產(chǎn)品概述： 高溫?zé)煔庠诿摿颉⒚撲N、除塵系統(tǒng)運行中，各種設(shè)備設(shè)施、煙道所受腐蝕主要為高溫硫酸腐蝕、硫酸露點腐蝕、粉塵顆粒沖蝕等常見形式
l 產(chǎn)品概述：
高溫?zé)煔庠诿摿?、脫銷、除塵系統(tǒng)運行中，各種設(shè)備設(shè)施、煙道所受腐蝕主要為高溫硫酸腐蝕、硫酸露點腐蝕、粉塵顆粒沖蝕等常見形式。高濃度硫酸在一定的高溫下會對設(shè)備造成急速腐蝕，影響設(shè)備的使用壽命。
針對此類工況采用酚醛改性環(huán)氧樹脂和其他樹脂復(fù)配作為主要成膜物，以小分子量的環(huán)氧樹脂作為改性劑；配伍碳化硅、二硫化鉬、納米陶瓷粉、超細(xì)膠體石墨、鈍化緩蝕型鈣離子交換硅膠、鉬改性磷酸鋅等高效防腐顏料；功能助劑等經(jīng)高速分散、研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的雙組分復(fù)合型特種重防腐涂料。
l 產(chǎn)品性能：
涂料對混凝土、磚石、陶瓷、金屬等基體具有較好附著力。
涂層耐酸耐堿浸泡及酸霧腐蝕，耐有機溶劑、油品、高溫鹽水等性能優(yōu)異。
涂層高附著力，聚合物中羥基結(jié)構(gòu)提供涂層與基體更好的潤濕效果和粘結(jié)性。
耐熱穩(wěn)定，干熱環(huán)境250℃以下正常工作，極限280℃，濕熱或液體浸泡200℃以下。
涂層成膜致密，固化后交聯(lián)密度高，有效阻止H+、F-、S2-等離子的滲透腐蝕，涂層具有
高抗?jié)B透性和抗化學(xué)介質(zhì)氧化性。
陶瓷功能填料與超細(xì)金屬微粉相互協(xié)同賦予涂層優(yōu)異的耐磨性，克服了因涂料固化體
積收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，對煙氣溫度驟升驟降時擁有良好的抗疲勞特性。
應(yīng)用工況
化工設(shè)備、池槽、罐體；污水處理設(shè)備、管道；脫硫塔、洗滌塔、涼水塔、煙囪煙道
技術(shù)原理
高溫?zé)煔?/span>煙道專用涂料固化后交聯(lián)密度高，具有良好的耐熱性、耐溶劑性、耐化學(xué)藥品性。高溫?zé)煔夥栏苛现屑{米陶瓷的加入，降低了腐蝕性介質(zhì)在涂層中的擴(kuò)散速率、并降低了腐蝕過程的速率，加之涂層阻抗較大，抗陰極剝離能力強，因而對腐蝕起到有效的阻隔。當(dāng)腐蝕性電解質(zhì)進(jìn)入涂膜時，即與鈣離子交換硅膠發(fā)生接觸，將腐蝕性離子截獲在硅膠表面，與吸附在硅膠表面的鈣離子發(fā)生置換作用，釋放出防銹離子，沉積到金屬基體表面，起著阻隔作用而保護(hù)基體，其優(yōu)勢在于緩蝕離子按需釋放，能充分有效的利用。硅膠在涂層中不溶解，其交換反應(yīng)以分子級水平在氧化物表面進(jìn)行，不影響表面形態(tài)，可長久的保持涂層完整。高溫?zé)煔夥栏苛现绪[片狀抗磨耐酸堿填料形成的迷宮效應(yīng)，有效阻隔腐蝕性因子的滲透腐蝕。
性能指標(biāo)：
項目指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) | 測試方法 |
顏色及外觀 | 灰色、無光、平整 | 工廠實驗 |
比重 | 1.8g/ml | 工廠實驗 |
理論涂布率 | 漆膜200μm/2.0-2.5㎡/kg. | 工廠實驗 |
細(xì)度μm | ≤80 | GB/T1724 |
粘度(25℃)涂－4杯 | 50-60 | GB/T1723 |
固體含量 % | 75 | GB/T1725 |
附著力 級 | 1 | GB/T1720 |
涂膜沖擊強度 J | 4.0 | GB/T1732 |
涂膜硬度 H | 7 | GB/T6739 |
耐鹽霧1000h | 無開裂、無銹斑、無氣泡 | GB/T1771 |
涂膜耐化學(xué)試劑性 10% H2SO4 30d 10%NaOH 30d 3% NaCl 30d | 涂膜完整無變化 | GB/T1763 |
注：涂布率受基體形態(tài)、施工環(huán)境、施工方法等損耗因素影響，損耗率至少20%。
技術(shù)指標(biāo)
l 施工方案：
基體處理
噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
高溫?zé)煔夥栏苛贤垦b時基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理，或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結(jié)露?！」袒瘯r間：表干時間：小于2h，硬干時間： 24h固化10天。
涂裝方法
刷涂：刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝，使涂料充分浸潤基體表面。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。
涂料混合
涂料主劑組分∶固化劑組分＝9∶1（重量比）
開桶后使用動力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時，將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強烈建議使用機械工具攪拌，混合后的涂料適用期為5-8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
涂料通常不需要稀釋，如有必要可選用二甲苯、正丁醇或環(huán)氧類稀釋劑。當(dāng)溶劑選擇不明確時應(yīng)先咨詢廠家，以確保涂裝體系的兼容性。
包裝貯存
高溫?zé)煔夥栏苛蠟殡p組份涂料，20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠(yuǎn)離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。
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