分段折彎180 度折 FPC 折彎機
運用先進的數控系統(tǒng),搭配高分辨率編碼器與高性能伺服驅動,可在 0 - 180 度范圍內精準實現任意角度的分段彎折,角度誤差能控制在 ±0.1 度
分段折彎180 度折 FPC 折彎機
優(yōu)質的模具系統(tǒng)
快換式模具接口:采用快換式模具接口設計,能在 5 分鐘內快速完成不同規(guī)格模具的更換。這一特性使設備能快速適應多樣化的 FPC 彎折需求,在小批量、多批次生產場景中,可大幅減少因更換模具導致的停機時間。
高品質模具材質與處理:模具采用優(yōu)質合金鋼材制造,經精密鍛造與精細打磨,表面硬度高達 HRC60 以上,耐磨性提升 3 倍。同時,模具表面經納米涂層處理,能有效降低 FPC 表面被劃傷的風險。每套模具內置智能芯片,插入設備后可自動完成參數校準,能適配聚酰亞胺、聚酯等多種材質 FPC 的高精度彎折需求。
自動化與智能化生產優(yōu)勢
無人化全流程操作:從 FPC 上料到成品分揀,設備可實現無人化全流程操作。智能上料倉支持卷料與片料雙模式切換,利用視覺定位系統(tǒng)與真空吸附技術,確保送料精度可達 ±0.02mm。彎折完成后,AI 視覺檢測系統(tǒng)能在 0.3 秒內完成線路開路、角度偏差等 20 余項缺陷檢測,將良品率提升至 99.5%。
雙工位并行提升效率:創(chuàng)新的雙工位并行系統(tǒng),當 A 工位執(zhí)行彎折任務時,B 工位可同步完成物料裝載與預定位,單個循環(huán)周期縮短 40%。配合 1.2 秒 / 次的高速彎折節(jié)拍,單臺設備日均產能可達 12 萬件,生產效率較傳統(tǒng)設備提升 60%。
豐富工藝參數庫與快速調用:內置超 2000 組工藝參數庫,涵蓋不同 FPC 型號與彎折需求。操作人員只需掃描產品二維碼或輸入規(guī)格信息,系統(tǒng)即可自動調用對應的壓力、速度、模具組合等參數,參數切換時間縮短至 30 秒內,顯著提升了多批次、小批量生產的換線效率。

分段折彎180 度折 FPC 折彎機
人性化操作與便捷控制
簡潔直觀人機交互:配備 7 寸彩色觸摸屏,操作界面簡潔直觀,圖形化設計使各項功能圖標清晰明了。操作人員通過觸摸屏幕,可輕松完成彎折角度、速度、順序以及多段彎折方案等參數的設置,即使是新手也能快速熟悉操作流程。
強大的編程與存儲功能:設備支持多種編程模式,可根據不同 FPC 彎折需求編寫個性化操作程序。用戶可將常用彎折方案保存為程序模板,下次使用時直接調用,進一步提高生產效率。同時,操作界面能實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),如各軸位置、速度、壓力、折彎角度等,并具備故障診斷提示功能,可快速準確提示故障原因,方便維修人員排查和修復,減少設備停機時間。


廣泛的應用領域
廣泛應用于電子、電器、通信、汽車電子等多個行業(yè)。例如,在智能手機制造中,可用于彎折連接屏幕與主板的 FPC 排線;在汽車電子領域,可對汽車儀表盤、車載顯示屏等設備中的 FPC 進行高精度彎折