K418鑄造合金棒是一種高性能的鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金材料.

一、主要成分與化學(xué)特性

K418合金棒的主要化學(xué)成分包括碳（C）、鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）、鋁（Al）、鈦（Ti）、鐵（Fe）、鈮（Nb）、硼（B）、鋯（Zr）等元素。其中，鎳作為基體元素，含量較高，確保了合金的高鎳基特性，提供了良好的韌性和耐腐蝕性。鉻元素可以在合金表面形成致密的氧化膜，提高合金的抗氧化性能。鋁和鈦是形成強化相γ′(Ni?(Al,Ti))的主要元素，通過沉淀強化作用顯著提高合金的高溫強度。

二、物理與機械性能

密度：K418合金棒的密度較低，為8.00g/cm3（也有數(shù)據(jù)為8.28g/cm3，可能因生產(chǎn)工藝和熱處理狀態(tài)不同而有所差異）。

熔點：熔點范圍在1295~1345℃。

彈性模量：在144~211GPa之間。

熱導(dǎo)率：10.15W/(m·℃)。

硬度：HRC33~37。

熱膨脹系數(shù)：（20~100℃）為12.60×10??/℃。

高強度：在900℃以下，K418合金棒具有較高的蠕變強度。

抗疲勞性能：具有良好的抗冷熱疲勞性能。

抗氧化性能：表面形成的氧化膜能夠阻止氧氣進一步向合金內(nèi)部擴散，從而保護合金基體。

三、微觀組織與熱處理

K418合金棒的微觀組織由γ相、二次γ′相、碳化物和極少量的γ-γ′共晶組成。標準熱處理制度包括在1180℃下保溫2小時然后空冷，接著在930℃下保溫16小時再空冷。熱等靜壓（HIP）處理及隨后的熱處理可以進一步提高合金的塑性和疲勞性能。

四、鑄造與加工性能

K418合金棒的鑄造性能良好，用熔模鑄造法可以鑄成復(fù)雜的薄壁葉片和整體渦輪。在機械加工過程中，需要注意控制溫度和冷卻速度，以避免出現(xiàn)裂紋和其他缺陷。切削加工方面，可使用硬質(zhì)合金刀具進行加工。此外，K418合金棒還可采用氬弧焊和電子束焊進行焊接。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

K418鑄造合金棒因其優(yōu)異的高溫性能、良好的鑄造性能和機械性能，在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用：

航空航天：用于制造航空發(fā)動機和燃氣輪機的渦輪葉片、渦輪盤、導(dǎo)向葉片等關(guān)鍵部件。

能源：用于制造各種高溫部件，如燃氣輪機的噴嘴、燃燒室、渦輪殼等。

化工：用于制造各種耐腐蝕、耐高溫的設(shè)備和管道，如反應(yīng)釜、熱交換器、管道等。