結構組成

機架：是板框的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連接起來，用以支撐濾板、濾框和壓緊板。

壓緊機構：包括手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊等方式。手動壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊；機械壓緊由電動機配置過載保護器、減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成；液壓壓緊則采用液壓系統(tǒng)控制濾板的壓緊與松開。板框壓濾機運行參數

過濾機構：由過濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，物料從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室里形成濾餅，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

工作原理

壓緊：通過壓緊機構使動板向定板方向移動，把兩者之間的濾板壓緊，在相鄰的濾板間構成封閉的濾室。

進料：供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。

洗滌或風干：過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣，以去除濾餅中的雜質。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液，進一步降低濾餅含水率。

卸餅：打開壓濾機，借助濾餅自重或人工輔助將濾餅卸下，然后清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。

分類

手動板框壓濾機：操作簡單，成本較低，適合小型生產或實驗使用，維護容易，靈活性高。

機械壓緊式板框壓濾機：通過機械裝置自動壓緊濾板，提升工作效率，壓力大，過濾效率高，適合連續(xù)作業(yè)。

液壓壓緊式板框壓濾機：采用液壓系統(tǒng)控制濾板的壓緊與松開，壓榨力更強，自動化程度高，可適應高壓過濾條件，濾餅含水率低。

自動拉板式板框壓濾機：在完成一個周期的過濾后，自動拉開濾板進行卸餅，減少人工干預，節(jié)省人力，提高生產效率，適用于大規(guī)模連續(xù)生產。

隔膜壓榨板框壓濾機：在壓榨階段使用彈性隔膜對濾餅進行二次壓榨，進一步降低濾餅水分，濾餅干燥度高，處理能力強，適用于需要高度脫水的場合。

特點

優(yōu)點：結構簡單，操作方便，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)容易；過濾面積選擇范圍靈活，占地少；對物料適應性強，可用于各種中小型污泥脫水處理場合；分離效果好，能實現(xiàn)高效的固液分離，對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。

缺點：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出；不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低；普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大；板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

應用領域

化工行業(yè)：用于化工原料的過濾、分離和提純，如染料、顏料、化肥、塑料等生產過程中的固液分離。

制藥行業(yè)：在藥物生產中，用于過濾藥液、分離藥渣，確保藥品質量。板框壓濾機運行參數

食品行業(yè)：可用于果汁、酒類、食用油等的過濾，去除雜質和沉淀物，提高產品的純度和質量。

污水處理：對工業(yè)廢水和生活污水進行處理，實現(xiàn)污泥脫水和水資源的回收利用。

冶金行業(yè)：用于金屬冶煉過程中的礦漿過濾、廢渣分離等，提高金屬回收率。