—、日常維護
1、設備運行中，應設專人進行管理，并作好工作記錄。
2、設備管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法。
3、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。 4、儲氣罐、排污閥應每班排污一次，3-6個月清洗一次。
5、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。
6、使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
7、全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行更換。
8、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。
9、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。
10、開機時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設備，應先啟動下游設備。
11、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和引風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。
12、除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。
二、定期檢查：
1、每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次全面檢查，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的過濾器應每班排污一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油，并至少每班一次記錄；
2、每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。濾袋破損更換，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期。
3、每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查；
4、每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進行檢查。
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