包裝箱壓力強(qiáng)度測(cè)試儀正確的使用方法

1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

以上兩指標(biāo)均可通過(guò)公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值，碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。

2、檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)

將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無(wú)條件的可到公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試)之后重新測(cè)試，使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。

3、樣本抽取注意事項(xiàng)

新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致，批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則，經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取5個(gè)，可減少誤判風(fēng)險(xiǎn)。

4、結(jié)果判定

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可判定該批箱不合格，提高堆碼測(cè)試效率的探討：堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段。

5、測(cè)試原理

同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過(guò)檢測(cè)5個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測(cè)試是否合格。

6、包裝箱壓力強(qiáng)度測(cè)試儀過(guò)程及方法

我們先通過(guò)經(jīng)驗(yàn),來(lái)測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。